交叉侧卸刮板输送机问题分析与安全改进

"刮板输送机刮板脱离中部槽的问题分析与改进" 刮板输送机在煤矿开采中扮演着至关重要的角色，它负责将开采出的煤炭从工作面运输到地面。交叉侧卸刮板输送机是现代综采工作面常用的一种设备，它的特点是机头与转载机十字交叉，提高了运输效率。然而，这种设计也带来了特定的问题，如刮板在运行过程中可能会脱离中部槽。 文中提到的工作面条件是长150米，煤层高度2.6米，倾角小于5°，运输巷道宽度为5米×3.5米。这种环境对交叉侧卸刮板输送机的运行是相对适宜的，但由于工作面的特殊性，刮板输送机的卸载方式由传统的端卸变为侧卸，这就对设备的稳定性和设计提出了更高的要求。 选用的设备包括液压支架、采煤机、刮板输送机、刮板转载机、破碎机以及马蒂尔设备。刮板输送机型号为SGZ800/1050，采用交叉侧卸式设计，与SZZ900/315刮板转载机配套使用。然而，在试生产过程中，发现刮板输送机的刮板在靠近采煤机的一侧有脱离中部槽的现象，这可能导致刮板脱丝扣，甚至发生断链事故，对安全生产构成威胁。 问题分析表明，刮板脱离中部槽主要发生在靠近老塘侧，且脱离的刮板不能及时回位。通过对刮板输送机的结构分析，若刮板倾斜超过30°，其斧头才有可能脱离中部槽。考虑到刮板链的对称性，正常情况下刮板链不应出现如此大的偏斜，这提示可能存在设计、制造或安装上的问题。 为了防止此类问题，可以采取以下改进措施： 1. 检查刮板链的对齐和张紧度，确保两条链的长度和张力一致，减少因不均匀受力导致的刮板倾斜。 2. 调整刮板与中部槽的接触部分，增强导向性能，减少刮板脱离的可能性。 3. 定期检查刮板的磨损状况，及时更换磨损严重的刮板，防止因刮板变形而引发脱离。 4. 提升设备维护和监控水平，及时发现刮板异常，避免问题恶化。 刮板输送机刮板脱离中部槽的问题是通过深入分析工作面条件、设备配置和运行情况后可以解决的。通过优化设计、提高设备维护标准以及强化现场监控，可以有效避免此类问题，确保煤矿生产的稳定和安全。