UGNX车削编程基础详解

"UGNX数控编程2完美版资料.ppt" UGNX是一款强大的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)软件，广泛应用于机械工程和制造业。这份“UGNX数控编程2完美版资料”深入讲解了如何利用UGNX进行车削编程，特别是针对轴类和盘类零件的加工。以下是对该资料内容的详细解析： 11.1数控车床的编程特点 数控车床是加工回转体零件的关键设备，通过预设的数控程序控制刀具进行切削。工件做旋转运动为主运动，而刀具的直线或圆弧运动为进给运动。车削加工能够处理圆柱面、圆弧面、成形表面、螺纹和端面等，并能执行沟槽、钻孔等操作。例如，图11.1展示了精车外圆的过程。 11.1.1工件坐标系 在车削编程中，工件坐标系（WCS）与机床坐标系保持一致，X轴表示径向，Z轴代表轴向。主轴（C轴）的正向定义为从机床顶尖看向主轴时的逆时针方向。 11.1.2直径编程方式 编程时，X轴坐标通常取零件图样上的直径值，简化尺寸转换，降低错误概率。如图11.3所示，坐标点A（30，80）和B（40，60）直接反映了零件的直径尺寸。 11.1.3非切削移动 非切削移动涉及刀具的进刀、退刀和逼近策略。在车削中，刀具会以快速进给接近切削起点，然后切换到切削进给，以节省时间并提高效率。 此外，资料还提到创建直径10的麻花钻以及外轮廓轴的加工流程。这涉及到选择适当的车削加工模板（Turning），设置机床结构、刀具、毛坯和控制信息。在验证程序无误后，会进行刀轨模拟，包括前置仿真（刀轨可视化）和后置仿真（机床仿真），确保加工的精确性。 加工类型通常分为三类，依据不同的加工对象。在UGNX中，用户可以通过车加工横截面功能来处理复杂的几何形状，如柱面、圆角和沟槽。同时，型腔底部的斜角处理和仿真模拟的步骤也得到详细说明。 这份资料全面介绍了UGNX在车削编程中的应用，包括编程特点、坐标系设定、编程方式以及非切削移动的策略，对提升数控车削编程技能具有很高的指导价值。