S7300 PLC MPI通讯教程：使用SFC67和SFC68

"这篇教程介绍了如何使用SFC67和SFC68系统功能块在两台S7300 PLC之间实现MPI通讯。主要内容包括MPI通讯的基本原理、站地址的配置、波特率的选择以及SFC67和SFC68的使用方法。" 在自动化控制领域，可编程逻辑控制器（PLC）是广泛应用的工业控制设备。西门子的S7-300系列PLC以其强大的功能和灵活性受到广泛欢迎。在多台PLC协同工作时，它们之间的通信是必不可少的。本教程专注于S7-300系列PLC之间的MPI（Multi Point Interface）通讯，这是一种基于Profibus协议的简单通讯方式。 MPI通讯允许PLC之间直接交换数据，无需复杂的网络设置。在S7-300系统中，实现MPI通讯的关键在于正确配置两台PLC的站地址和波特率，并利用特定的系统功能块。在本例中，S7-315-2DP的站地址被设定为2，而S7-314C的站地址设定为3，波特率统一设置为187.5Kbps。 系统功能X_GET（SFC67）用于从另一台PLC中读取数据，而X_PUT（SFC68）用于向另一台PLC写入数据。调用这两个功能块时，VAR_ADDR参数需要设置为要操作的数据在PLC内存中的地址，例如P#DB1.×××BYTEn，这里的DB1指的是数据块，×××表示数据块内的偏移地址，n则表示数据的字节数。 在实际编程中，这些功能块通常会放在主循环（如OB1）或定时中断（如OB35）中执行，以保证定期的数据交换。例如，程序示例在OB1中调用了SFC67和SFC68来实现数据的读写。 为了确保通讯的正常进行，需要检查硬件配置和软件设置。如错误的CP5611速率属性设置会导致通讯失败，此时会在SetPG/PC Interface和STEP7中显示错误信息。正确配置后，通讯状态会在SetPG/PC Interface窗口中显示，并可以通过STEP7的监控功能观察数据交换的情况。 理解并掌握S7-300 PLC之间的MPI通讯是工业自动化项目中的重要技能。通过SFC67和SFC68的正确使用，可以实现PLC之间的高效数据传输，从而优化系统性能和实现复杂控制逻辑。