AZ31B镁合金热轧工艺与性能预测分析

"该研究主要关注AZ31B镁合金的热轧工艺对其组织性能的影响，通过实验建立了预测模型。" AZ31B镁合金是一种广泛应用的轻质金属材料，其在航空航天、汽车制造等领域具有重要价值。本研究在2015年发表于《材料热处理学报》上，主要探讨了在不同热轧条件下的AZ31B镁合金的微观组织和力学性能变化，并构建了相应的预测模型。 研究中，实验在10%至40%的压下量、0.1至0.8米/秒的轧制速度以及250至400℃的初轧温度范围内进行。这些参数是决定镁合金热加工性能的关键因素。研究人员引入了Zener-Hollomon参数（Z参数），这是一个综合考虑了变形温度和应变速率的物理量，用于描述材料的动态再结晶行为。通过对实验数据的分析，他们建立了平均晶粒尺寸预测模型，该模型能够预测在特定热轧条件下的晶粒大小。 进一步，研究人员对热轧后的镁板进行了拉伸测试，以评估其抗拉强度。他们发现抗拉强度与平均晶粒尺寸之间存在显著的非线性关系，并据此建立了抗拉强度的数学模型。这两个模型共同构成了AZ31B镁合金热轧后组织性能预测模型的基础。 实验结果显示，微观平均晶粒尺寸直接影响镁板的宏观力学性能，特别是抗拉强度。模型的解析精确度依赖于前期设定的轧制工艺参数。通过精确计算变形速率，可以提高对晶粒尺寸和抗拉强度预测的准确性。这种预测模型不仅有助于在热轧前优化轧制制度，还能在生产过程中实时监测并评估热轧后的镁板组织和性能。 因此，该研究对于镁合金的热加工工艺控制具有重要的指导意义，能够提升产品质量和生产效率，同时减少不必要的试验成本。关键词包括AZ31B镁合金、组织性能、热轧工艺、预测模型，体现了研究的核心内容。该研究的成果对于材料科学与工程技术领域，尤其是金属材料的加工与设计，提供了有价值的理论依据和技术支持。