Cell生产方式：优化单元作业与生产效率提升

本文主要探讨了智能制造信息系统设计和生产性改善方法，特别是通过根据先行顺序表划分单位作业的策略，实现高效和灵活的生产模式。文章以Sony的Cell生产体系为例，介绍了生产革新的概念和具体实践，以及采用Cell生产方式的理由。 1. 先行顺序表与单位作业划分 在智能制造系统中，根据先行顺序表来规划和优化生产线是非常关键的步骤。通过计算节拍时间（P/T），即产品生产周期，可以确定每个工序的作业时间，确保所有作业都在9.2秒内完成。这种方法旨在最大化生产效率，避免资源浪费，并确保生产线的流畅性。 2. Cell生产体系 Cell生产是一种以小规模、灵活的单元为基础的生产模式，尤其适用于多品种、小批量生产。例如，Sony的CellLINE在岐阜县和爱知县的工场中应用，强调人材育成、5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）与3T（培训、追踪、评估）活动的结合，以及可视化管理，以实现最适生产方式和库存削减。这种无库存的广告牌方式减少了在库积压，提高了生产响应速度。 3. 生产革新项目及其产出 生产革新项目（PJ）关注5S+3T活动的持续改进，包括人才培养、可视化管理和生产管理指标的制定。各个部门如SS、SP、HP本部均参与其中，以实现Cell生产方式，提高生产效率1.5倍，并通过可视化工具如广告牌管理，实现库存的50%削减。此外，还强调各级别人员的能力标准，通过IE改善和管理改善推动减人增效。 4. 采用Cell生产方式的原因 - 增产灵活性：通过调整Cell数量，轻松应对客户的需求变化，减少机种交换时的浪费。 - 多品种生产能力：适应顾客多样化的生产需求，提高客户满意度。 - PULL生产方式：减少中间库存，提升总资产利润率和资金周转效率。 - 提升作业者积极性：从单一重复作业转变为多工程并行，激发员工潜能，保证质量和生产效率。 - 行业趋势：许多制造商已采用此方式，取得了业绩和客户满意度的双重提升。 5. CELL生产的定义 CELL生产是指由一名或少数工作人员，使用少量设备，对每个产品进行逐个或小批量的加工和组装，全程负责质量、交期和成本。这是一种自我完成型的生产模式，强调作业者的自主性和责任感。 总结来说，智能制造信息系统设计与生产性改善的核心在于优化生产流程，通过Cell生产方式实现灵活、高效的生产。这种模式强调精益生产和持续改进，通过减少浪费、提升效率和满足客户需求来增强企业的竞争力。