智能制造系统定义与发展

"智能制造系统的定义" 智能制造系统是基于智能制造技术实现的制造系统，是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统。它突出了在制造诸环节中，以一种高度柔性与集成的方式，借助计算机模拟的人类专家的智能活动，进行分析、判断、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动，并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展。 智能制造系统的定义可以从多方面进行理解和分析。从结构上看，智能制造系统是一个由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统，包括硬件、软件和人员三个方面。硬件包括机床、夹具、刀具、工件和操作人员等；软件包括计算机操作系统、应用软件、工程软件、语言与程序、图形软件、窗口系统软件、文字处理和办公自动化软件、专业软件等；人员则包括操作人员、维护人员、技术人员等。 从转换上看，智能制造系统是一个复杂的、可辨别的动态实体，它由为“把原材料变换成所需的有用产品”这一目的而进行不同特征活动的一些相互关联、相互依赖的子系统所组成。这些子系统包括设计、生产、发运和销售等方面。 从过程上看，智能制造系统是一个经历产品生命周期过程的一个有机整体。它包括制造过程所涉及的硬件、软件和人员所组成的有机整体，通过资源转换以最大生产率而增值，并能保持稳定性，并能适应市场变化等外界影响。 智能制造系统的发展可以追溯到20世纪90年代初期，当时国际生产工程学会（CIRP）就提出了制造系统的定义。之后，华中理工大学李培根教授在1998年也提出了制造系统的定义。这些定义都从不同角度对智能制造系统进行了描述和解释。 智能制造系统的发展也经历了多个阶段。从传统的制造系统到智能制造系统的发展，都是一个逐步演进的过程。智能制造系统的发展也受到多种因素的影响，如技术的发展、市场的需求、环境的变化等。 智能制造系统是一个复杂的、可辨别的动态实体，它是基于智能制造技术实现的制造系统，是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统。它的发展是一个逐步演进的过程，受到多种因素的影响。