风力发电机组振动监测与故障预防

随着风力发电行业的快速发展，振动监测技术在风力发电机组中的应用日益重要。风力发电作为一种清洁、可再生能源，其大规模投入运营后，设备的机械故障问题逐渐显现。据统计，风力发电机的变桨和变频控制、电气控制故障占比高，而发电机、主轴和齿轮箱等关键部件的故障更是直接影响发电效率和维护成本。齿轮箱的损坏尤为严重，如神华国华能源投资有限公司在2009年后就面临国产和进口风机齿轮箱故障的情况。 为了确保风力发电机组的稳定运行和经济性，安装状态监测系统显得必要。风力发电具有地理位置受限、风资源分布不均等特点，这就要求监测系统能够实时有效地检测和预警潜在故障。神华国华公司已经在呼伦贝尔、东台和荣成的风电场部署了振动监测系统，对4种不同机型的11台风机进行了重点监控，包括主轴、齿轮箱和发电机。 监测结果显示，轴承状况良好，但包络时域波形中存在弱的杂乱冲击信号，可能源自润滑油中的杂质，暂时未对设备性能造成严重影响。然而，齿轮箱出现了轻微的不对中现象，通过发电机振动分析推测，这种不对中可能是由发电机振动引发的，需要进一步跟踪确认。同时，发电机显示出机械松动的迹象，这表明定期维护和预防性保养的重要性。 振动监测技术作为风力发电机组健康管理的关键手段，不仅可以及时发现潜在故障，降低停机时间和维修成本，还能提升风能利用率，保障风电场的长期稳定运行。因此，对于风力发电企业来说，持续优化和升级振动监测系统，以及开展针对性的预防性维护措施，是提升整体运营效益的重要途径。