高能激光驱动的煤质在线检测系统：提升燃煤电厂效率的关键

本文主要探讨了在现有的煤质检测技术存在的局限性下，如何利用高能脉冲激光技术进行创新。针对燃煤电厂的运营优化和煤质管理需求，研究人员开发了一种高精度的煤质特性指标在线检测系统。这个系统的核心是编程控制器（PLC），它实现了检测过程的全程远程控制和无人值守模式，通过智能化移动提高了工作效率。平台特别设计了大跨度双（或多）皮带的自动切换测试功能，这意味着它能够在不中断生产的情况下，对入炉煤进行全面且实时的全元素检测，包括有害元素的监测。 这种先进的技术不仅能够实时准确地分析煤炭的化学成分，而且能够迅速响应锅炉运行状态的变化，为锅炉燃烧优化调整、制粉过程、脱硫和脱硝系统的优化运行提供及时、可靠的科学依据。这对于确保锅炉的稳定性和高效运行至关重要，尤其是在采用设计煤种偏离的燃烧方式时，煤质的实时监控更显得尤为重要。 传统的采样分析方法虽然精确，但分析时间较长，无法满足锅炉实时调整的需求。相比之下，基于高能脉冲激光的在线检测系统提供了即时的数据反馈，有助于操作人员做出更为精确和适时的决策，从而节省成本，提高电厂的整体效能。本文的研究成果不仅填补了当前煤质在线检测技术的空白，也具有广泛的现场应用价值，对于提升我国燃煤发电行业的技术水平具有重要意义。