3D打印问题解决全攻略:从耗材到层间问题

需积分: 10 1 下载量 90 浏览量 更新于2024-07-17 1 收藏 7.15MB PDF 举报
"3D打印质量指南" 3D打印是一种增材制造技术,它通过逐层堆积材料来创建三维物体。然而,打印过程中可能会遇到多种质量问题,本指南旨在帮助用户解决这些问题,提升3D打印件的品质。 1. **耗材无挤出**:这可能是因为打印开始前未正确装填耗材、喷嘴与平台距离过近导致挤压受阻、线材在挤出齿轮上打滑(刨料)或者挤出机内部堵塞。解决办法包括调整喷嘴高度、确保耗材顺利进入挤出机以及清洁或更换挤出机部件。 2. **耗材无法粘附在平台上**:可能是建构平台不平、喷嘴与平台距离不合适、第一层打印速度过快、温度设置不当或平台表面处理不足(如使用胶带、胶水或特殊材质)。解决策略包括校准平台水平、调整喷嘴高度、减慢第一层打印速度、优化温度设置以及改变平台表面处理方式。 3. **出料不足**:可能由线材直径不准确或挤出倍率设置不当引起。解决方案包括使用精确的线材并调整挤出倍率。 4. **出料偏多**:可能导致打印物体表面不平整,应检查打印设置,如顶部实心层数、填充率和挤出量,并进行相应调整。 5. **顶层出现孔洞或缝隙**:这通常与顶部实心层数不足、填充率过低或出料不足有关。增加顶部实心层数、提高填充率或调整挤出量可改善问题。 6. **拉丝或垂料**:这可能由于回抽距离、速度不合适,喷嘴温度过高或悬空移动距离过长。优化回抽参数、控制喷嘴温度和减少悬空移动距离有助于防止这种情况。 7. **过热**:可能是散热不足、打印温度过高或打印速度过快所致。加强散热、降低打印温度和适当减慢打印速度是有效的对策。 8. **层错位**:这可能由于喷头移动过快或机械、电子故障引起。降低打印速度和检查硬件设备的稳定性是必要的。 9. **层开裂或断开**:层高过高或打印温度过低可能导致这个问题。降低层高和提高打印温度可以解决。 10. **刨料**:如果线材无法顺畅挤出,可以尝试提高挤出机温度、降低打印速度或检查喷嘴是否堵塞。 11. **喷头堵塞**:手工推送线材、重新安装线材或清理喷嘴是常见的解决方法。 12. **打印中途挤出停止**:耗材耗尽、挤出机堵塞或电机驱动过热都可能导致此问题。更换耗材、清洁挤出机和检查电机状态是必要的。 13. **填充不牢固**:更换填充纹理、降低打印速度或增大填充挤出丝宽度可以增强填充强度。 14. **斑点和疤痕**:回抽和滑行设置不当可能导致此类问题。优化回抽设置,避免不必要的回抽,并固定回抽值能改善表面质量。 15. **填充与轮廓之间的间隙**:可能是轮廓重叠不足或打印速度过快造成的。调整轮廓重叠和减慢打印速度有助于消除间隙。 16. **边角卷曲和毛糙**:这可能与材料冷却和打印速度有关,改进冷却条件和降低打印速度可能有所帮助。 17. **顶层表面疤痕**:过多的挤出塑料可能导致此类问题,适当调整挤出量以保证顶层质量。 优化3D打印质量涉及多个方面,从硬件设置到软件参数,都需要细致调整。通过识别问题并采取相应措施,用户能够显著提升3D打印件的外观和功能。