基于局域网的采煤机截割部动力学仿真与振动优化

本研究论文探讨的是"基于局域网的采煤机截割部详细设计系统开发"。传统的采煤机截割部研发过程依赖人工计算，效率低下且周期较长。为解决这些问题，研究者将现代设计理论融入到该领域，针对国内某企业的某型号采煤机，利用动态网络编程技术和数据库技术，在局域网环境中构建了一套高效的截割部传动系统设计系统。 该系统的核心在于利用先进的数字化设计方法，结合实测数据进行分析。例如，通过图12和图13展示了电控箱在y和z方向上的频域响应和时域加速度信号，这些数据表明振动主要来自截割载荷的低频振动（25Hz以下）和旋转部件的高频振动（110~120Hz）。低频振动对电气元件影响较大，而高频段振动能量较小。 研究通过建立掘进机的虚拟样机模型进行动力学仿真，获得了电控箱在截割过程中的振动加速度信号。仿真结果与实测数据相符，验证了模拟的有效性。结果显示，电控箱在y方向的振动最为剧烈，而z方向相对较轻。为了减小振动影响，建议重点关注低频段（25Hz以下），通过提高连接部位和支撑部的刚度来提升系统固有频率，使振动响应更加平稳。此外，针对电控箱振动最强烈的y方向，可以设计动力吸振器，直接减缓这一方向的振动强度。 论文引用了多篇相关研究，如李冰等人关于纵轴式掘进机振动分析和仿真的工作，崔成梅关于煤矿掘进机电控箱故障处理的研究，以及李晓豁等人关于掘进机横向和纵向振动响应分析的文章，这些都为本文提供了理论基础和技术支持。 作者杜道，1990年出生，山西原平人，拥有硕士学位，专注于矿山机械领域的研究，其电子邮件为2390485698@qq.com。编辑郑对此文章进行了审阅和管理。总体而言，这项研究旨在提升采煤机截割部设计的效率和精度，对于推动矿用设备的现代化设计和优化具有实际意义。