电动机启动技术：直接启动与软启动分析

本文介绍了电动机的启动方式，重点讨论了电动机直接启动和软启动器控制技术，涉及启动电流、启动转矩、电源电压影响以及启动方式的选择依据。 交流异步电动机的启动通常有两种方式：直接启动和启动器启动。直接启动，即全压启动，是指电动机在接通电源后，三相定子绕组获得全部电压进行启动。这种启动方式简单、经济且可靠，但其缺点明显。直接启动时，启动电流可高达（5-8）Ie，而启动转矩仅在（0.9-1.3）Te之间。如果启动转矩小于1.1Te，在重载情况下，电动机可能因无法克服阻力而堵转，长时间的堵转会损坏电机。此外，大电流会导致电源变压器输出电压下降，可能影响其他设备的正常运行，甚至引起供电系统过载跳闸。同时，启动过程中产生的峰值转矩会带来机械冲击，对电机和负载传动部件造成损害。 为解决这些问题，人们采用启动器启动，通过降低启动电流、增大启动转矩和减少冲击来改善启动性能。降低启动电流的方法包括降低电源电压或增加电阻、电抗；增大启动转矩可通过增加转子电阻或减小电源频率；减少冲击则通过启动转矩的平滑上升来实现。选择启动方式时，需考虑变压器容量、电动机启动时对电源电压的影响，以及启动转矩是否满足负载机械的要求。 选择直接启动需满足以下条件：变压器容量足够大，以保证启动时电源电压降在允许范围内；启动转矩不超过1.1倍的额定转矩；启动冲击符合负载机械的要求。对于6KV以上的高压电动机，还有特定的启动条件，如变压器与电动机容量的比例。 电动机启动的种类还包括软启动器控制技术，它通过控制电压斜坡升至全压，有效降低了启动电流和机械冲击，适用于大功率电动机和对启动过程有严格要求的场合。软启动器不仅可以平滑启动，还能保护电机免受过载和欠载的影响，延长电机寿命。 电动机启动方式的选择应根据具体工况和设备特性来确定，平衡启动性能、设备保护和电网稳定性等因素，确保电动机能够安全、有效地运行。