MJS-1双炉炼焦煤基氏流动度试验机：提升煤质检测精度

MJS-1双炉型炼焦煤基氏流动度试验机的研制是为了应对国内优质炼焦煤资源相对紧缺、供应不稳定以及对煤质性能认识不足的问题。该设备的核心技术是恒定扭力矩，通过采用独特的双炉体设计，旨在提供更准确和高效的煤炭质量检测手段。试验机的关键组成部分包括： 1. 煤甑传动搅拌系统：这是试验机的基础部分，它负责将煤样在煤甑中均匀混合，通过精确的搅拌来模拟实际的炼焦过程，从而评估煤的流动性能。 2. 恒定力矩检测系统：这个系统确保在整个测试过程中，搅拌的力度保持恒定，避免因力矩变化导致的测量偏差，提高了测试结果的可靠性。 3. 双炉转换升温系统：通过两个独立的炉体进行交替加热，可以同时处理不同批次的煤样，提高了工作效率，并有助于控制温度的稳定性，进而得到更为准确的特征温度。 4. 自动计数打印控制系统：自动化程度高，能够记录和打印测试数据，减少了人为操作误差，同时便于数据管理和分析。 5. 智能控制系统：集成了先进的控制算法和软件，能够实时监控和调整各种参数，提升整个测试过程的智能化水平。 通过与现有检测仪器和进口设备的对比，MJS-1试验机表现出极高的重复性和精度。在特征温度方面，其平均值偏差控制在8℃以内，满足煤炭行业标准MT/T 1015—2006的要求；而在最大流动度上，平均值偏差不超过20%，进一步验证了其在炼焦煤质量检测中的优越性能。 MJS-1双炉型炼焦煤基氏流动度试验机的研制是煤炭行业科技进步的重要体现，它不仅解决了资源短缺和煤质检测难题，还提升了我国煤炭行业的技术含量和竞争力，对于优化炼焦煤使用效率和保障产品质量具有重要意义。