用友数字化企业PLM：设计制造一体化与智能制造生态

用友数字化企业PLM全生命周期设计制造一体化解决方案旨在通过互联网技术推动智能制造的发展，打破企业间的传统界限，构建一个全面的智能制造生态系统。该解决方案聚焦于广义智能制造，强调了横向、垂直和网络化的集成，实现从接单、按单生产，到项目产品设计和生产的一体化管理。 用友AllinOne制造业解决方案整合了CAD/CAE/PLM/CAPP/ERP/OA等多个环节，作为企业的信息化集成平台，扮演着信息“路由器”的关键角色。PLM与ERP的无缝集成显著提高了数据同步的效率和准确性，消除了信息孤岛，使得业务流程更为清晰。核心集成内容包括统一的编码体系、设计物料库的建立与数据库级互访，以及BOM数据和工艺信息的实时传输。 文档级集成和中间格式文件集成是集成策略的一部分，如PLM与ERP之间通过输出EXCEL或XML文件进行交互，但这些方法可能导致数据不一致性和重复录入的问题。用友提出了解决方案，通过标准化产品开发流程，如P0项目立项、P1项目策划到P5反馈等阶段的明确任务定义，来优化资源分配和工作效率。 传统上，PLM与ERP的集成在产品开发过程中存在开发周期长、浪费严重、质量和工程变更控制困难等问题。用友的PLM方案通过设计与生产的数据集成，以及产品开发流程的标准化，旨在缩短产品开发周期，减少重复设计，提升产品质量，降低工程变更带来的影响，并加强企业内部的信息共享和知识积累。 用友的平台架构支持新品研发与批量生产混合模式，设计与制造的集成体现在销售、设计、生产计划的执行，以及交付和车间执行的无缝衔接。通过KFCSDPIPDMRP+PRP这样的工具和流程，用友帮助制造企业实现从新产品开发到批量生产的高效运作，最终的目标是通过标准化和流程化提升产品开发的效率和质量，降低总体成本。