CPLD在多步进电机同步控制系统的设计与应用
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更新于2024-08-11
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"CPLD在多步进电机同步控制中的应用 (2004年),作者:徐月华,王起文,发表于《杭州师范学院学报(自然科学版)》2004年第2期,主要探讨了CPLD在步进电机控制中的优势和应用,特别是针对多步进电机同步控制的场景。"
本文详细介绍了CPLD(复杂可编程逻辑器件)在步进电机控制系统中的应用,强调了CPLD的优势,如系统内可变功能、不占用CPU时间以及支持高速控制。步进电机因其精确运动、无累积误差、良好的动态响应和在低速时的大扭矩输出,被广泛应用于工业机器人、数控机床和针织自动化等领域。
步进电机有反应式、永磁式和混合式三种类型,其中反应式步进电机因其结构简单、成本较低而广泛应用。步进电机的运行需要一个控制系统来生成脉冲,并按照特定顺序控制电机绕组通电。对于中大功率电机,通常采用CPU与专用驱动器结合的方式;对于小型电机,嵌入式CPU可以直接生成脉冲驱动电机。然而,这两种方法在电机工作时都会占用CPU资源,影响系统的实时性能。
在高实时性需求的应用中,如多步进电机同步控制,作者提出采用CPLD设计专用控制电路。CPLD能够处理复杂的逻辑控制,提高系统的实时处理能力。文章展示了基于CPLD的步进电机控制系统电路原理,包括并行转串行模块(P2S)和环形分配器模块(FP)。P2S负责将8位并行数据转化为串行脉冲,而FP则按照预定时序将这些脉冲分配到各个电机的功率放大器,实现电机的精确控制。
通过这种方式,CPLD不仅解决了单CPU控制方案处理能力不足的问题,还优化了多步进电机同步控制的效率和精度。在实际的针织机械同步控制试验中,这种设计表现出良好的效果,验证了CPLD在步进电机控制领域的实用性和高效性。
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