玉华选煤厂控制系统改造与效益提升

"玉华选煤厂的生产控制系统设计与改造旨在优化选煤流程，提高生产效率和经济效益。本文由魏钟康撰写，介绍了选煤厂的系统构成、控制方式以及改造后的显著成果。 玉华选煤厂是一个矿井型选煤厂，设计处理能力为每年150万吨原煤，主要处理玉华矿的主焦煤，采用重介+浮选的联合工艺流程。生产系统由原煤系统、主洗系统（包括重介系统、浮选系统、加压过滤系统）、浓缩系统、压滤系统和装机系统组成。原煤经过筛分去除大块后进入重介系统，通过分选得到精煤、中煤和矸石；煤泥水则通过浮选和加压过滤回收。 在控制系统的改造前，存在一些问题影响了生产效率和安全性。改造主要针对原煤准备系统和生产集控系统。改造后，采用PLC模块控制系统和计算机监控系统组成的主控系统，显著提高了选煤生产的稳定性，降低了事故率，提升了现代化生产和管理的水平，同时带来了经济效益的增加。 PLC模块控制系统基于RockWell公司的1756-L62CPU，通过远程控制分站与主站之间的通信实现分布式控制。此外，整个生产控制系统还包括工业电视监视系统、调度电话指挥系统和计算机信息管理系统，构建了一个全面的信息网络平台，加强了生产过程的监控和管理。 改造的具体效果体现在以下几个方面： 1. 选煤生产流程更加顺畅，减少了生产中断和故障的发生。 2. 通过优化控制策略，降低了设备的磨损和能源消耗，提高了能效。 3. 实时监控和自动化控制增强了安全性，减少了人为错误导致的事故。 4. 提升了管理水平，通过计算机信息管理系统可以实时获取生产数据，便于决策分析。 5. 经济效益显著，改造后的系统降低了运营成本，增加了产品的产量和质量，从而提高了整体收益。 玉华选煤厂的生产控制系统改造是一个成功的案例，它展示了现代自动化技术在选煤行业的应用潜力，为同类企业提供了借鉴和参考。通过持续的技术更新和系统优化，选煤厂能够更好地适应市场变化，提高竞争力，实现可持续发展。"