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ERP物料属性详细分析

物料的基本属性用于描述物料的设计特征,这些属性主要包括物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。
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物料属性
物料属性描述物料的主要特征,也是采用量化方式管理物料的手段。物料属性值的设
置,不仅仅是基础数据采集的工作,而且还是确定或明确企业管理方式的方式。在 ERP 系
统中,物料属性的数量过少或过多都不好。如果物料属性的数量过少,那么该系统很难完
整准确地描述物料的参数、属性和管理方式等。如果物料属性数量过多,那么该 ERP 系统
的适用范围比较广,但是会增加某个具体企业数据采集的难度,影响该 ERP 系统的推广。
因此,ERP 系统应该按照行业范围进行细分,在行业细分的基础上,增加物料属性的数量。
在 ERP 系统中,物料数据主要存储在物料主文件中,该文件集中反映了物料的各种属
性信息。一般情况下,物料属性可以分为基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属
性、财务属性、销售属性以及质量属性等。
1. 物料的基本属性 自然属性
物料的基本属性用于描述物料的设计特征,这些属性主要包括物料编码、物料名称、
物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌
号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和
体积单位等。
物料编码和物料名称都是物料的标识,物料编码用于唯一标识物料,而物料名称用于
物料的辅助识别。
物料类型编码和物料类型名称主要用于物料的统计分析。根据企业的实际情况,物料
类型编码还可以进一步细分为原材料、辅助材料、办公用品、劳保用品、毛坯、零件、部
件和是否计入成本等编码类型。物料类型编码也可以通过库存会计科目、销售会计科目和
销退会计科目等形式设置。
设计图号是在产品设计、工艺设计时按照企业编码方式给定的图纸文档号码。在人工
管理时,很多企业使用该图号作为物料的编码。物料的设计图号与物料编码是否相同、是
否关联以及如何关联,由企业的编码规则来规定。
物料图纸文档的修改由设计版次、生效日期和失效日期等属性来描述。设计图号和设
计版次属性准确地描述了物料的技术信息。生效日期用于记录图纸文档的批准日期,失效
日期根据该物料图纸文档的有效期限来确定。
品种规格属性描述物料的品牌、规格等信息。有些企业对物料的要求比较简单,物料
往往只有品名规格即可,例如,IN4005/DIP 二极管、45 号钢。但是,有些企业对物料的
要求比较严格,物料不仅要标注牌号、规格,而且要标注技术条件、技术状态,例如,钢
材的牌号是 45、技术规格是 φ26、技术条件是 GB699-99 以及技术状态是热轧等。因此,
在很多情况下,单有品种规格属性是不够的,还应该增加相应的属性。或者采取折中方式,
把牌号、技术规格、技术条件和技术状态都输入到品种规格属性中。但是,这种方式的缺
点是影响对技术规格、技术条件和技术状态等单个条件检索的效率。
物料的计量单位也是一个比较复杂的问题。第一,一个企业往往使用许多不同的计量
单位,例如,吨、米、桶、卷、盒、箱、个、本、件、台和架等;第二,为了管理上的便
利,同一种物料也往往采用多个不同的计量单位,例如,商业企业中食品的箱和袋、制造
企业中钢材的吨和公斤等。当同一种物料使用不同的计量单位时,这些计量单位之间应该

有换算关系。在 ERP 系统中,默认计量单位、库存计量单位、采购计量单位和销售计量单
位等属性反映了这种管理状况。
单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等属性用于描述物料本身的重量、体积等
结构特征。这些属性的重要性与企业的物料性质密切关联。例如,如果企业生产航天飞机
的零部件,那么该零部件的重量和体积都是非常重要的技术性能指标,但是,如果该企业
生产拖拉机用的零部件,那么该零部件的重量和体积的重要性就大打折扣了。
2. 物料的采购和库存属性
物料的采购和库存属性主要描述与采购、库存管理有关的信息,这些属性包括物料制
购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC 码、盘点方式、循环盘点编
码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新
入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期、最新检测结果、是
否单件管理、是否限额领料、是否允许超采购订单入库、现有库存量、最大库存量、安全
库存量、物料平均日耗量、库存金额、是否进价控制、物料计划单价、进价上限率、默认
供应商和在供方使用的编码等。
物料制购类型包括自制件和采购件。自制件类型的零部件等物料由企业自己加工生产,
纳入生产作业计划。采购件类型的零部件等物料通过对外采购的方式获得,纳入采购作业
计划。这是非常重要的属性,该属性的值将对企业的生产安排产生巨大的影响。
一个企业可以有多个性质不同的仓库,以便存储不同的物料。常见的仓库类型包括原
材料仓库、成品仓库、半成品仓库、不合格品仓库、现场仓库、委外仓库、呆滞料仓库和
报废仓库等。每一个仓库都按照一定的方式分割成多个不同的库位。为了方便,每一种物
料,都应该有一个默认的仓库和默认的库位,以便快速、准确地确定物料的存储位置。此
外,物料的默认仓库和默认库位可以根据实际情况而改变。
如果公司物料管理方面采用了条形码管理,那么,可以在物料条形码属性中存储该物
料的条形码数据。条形码是否与物料编码相同或关联,由公司的编码规则确定。
是否可用属性主要用于标识当禁止该物料的使用时,该物料不能参加 ERP 系统的
MRP 运算。企业在特殊情况下,例如,某个物料存在严重的质量问题时,可以作为一项紧
急措施采用。在默认情况下,这种物料是可以正常使用的。
ABC 分类,这是库存管理的一种常用方法,按照占用资金来划分物料的重要程度,以
便对不同类别的物料采用不同的管理措施。一般情况下,A 类物料占用库存的资金很大,
约占 60~70%,品种约占 20%;B 类物料占用库存资金大约 20%,品种约占 30%;C
类物料约占库存资金 10%,品种约占 60%。可以对不同类别的物料采用不同的循环盘点
周期,A 类物料的循环盘点周期短,且严格按照盘点周期进行盘点,并且制定不定期检验
制度,密切监控这类物料的使用和保管情况,应该尽量降低 A 类物料的库存量,采取合理
的订货政策。C 类物料的盘点周期可以适当延长。ABC 码既可以根据设置的原则自动生成,
也可以手工修改。
库存盘点是对每一种库存物料进行清点数量、检查质量和登记盘点表,且对盘盈盘亏
数量进行物料账面调整、达到物料账物相符目标的管理过程。盘点方式属性用于描述仓库
中该物料采用的具体盘点方式。常见的盘点方式包括随机盘点、定期盘点、周期盘点、循
环盘点和冻结盘点等。随机盘点是根据生产和管理需要随时进行盘点,适用于重要的、变

动比较频繁的物料。定期盘点按照指定的日期进行盘点,适用于那些不太重要的、数量变
化不大的物料,由盘点日期属性指定盘点的操作日期。一般的物料可以采用周期盘点方式,
盘点周期可以是日、周、旬、月和季等。如果企业的物料很多,那么可以采用循环盘点的
方式。
循环盘点编码。假设某个公司有 10000 种物料,要分布于每周六进行盘点。那么可
针对这些物料进行循环盘点编码的规划。例如,如果每周可以盘 2500 件,可定义
A、B、C 和 D 等 4 个盘点编码,属于第一周要盘点的物料则盘点编码为 A,最后一周要盘
点的物料其盘点编码为 D。
批次管理也是生产管理的一种重要手段。当某个物料有存储有效期限制时,或需要对
该物料的每一批物料进行跟踪控制时,可以采用批次管理功能。对于某一个物料编码来说,
一旦需要对这个物料的每一批都进行跟踪和控制,为该物料的这一批次增加批次号,则这
一批次物料的所有活动都与该批次号相关。是否批次管理、批次有效天数、批次检测周期、
最新入库日期、最后出库日期、最新检测日期和最新检测结果等属性用于描述物料的批次
管理内容。
在企业中,对于价格昂贵、性能重要的物料,例如,价格昂贵的原材料、产品和零备
件,常常采用单件管理的方式。如果某个物料需要采用单件管理,那么该物料除了物料编
码之外,还应该为其中的每一件都赋予一个单件序号,该单件物料的所有活动,例如,入
库、出库、盘点、质检和维修等都与该单件序号有关。是否单件管理属性用于描述物料需
要单件管理的性质。
为了加强某种物料的管理,严格按照生产作业计划和生产订单领料,可以对该物料设
置限额领料控制标志,该标志由是否限额领料属性设置。
是否允许超采购订单入库属性用于描述某种物料是否允许超采购订单入库。如果没有
设置该属性,则当采购数量大于采购订单的数量时,不允许多余的数量入库。这样可以防
止和限制该物料的库存量。
为了分析物料库存、加强物料库存数量的控制,可以通过现有库存量、最大库存量、
安全库存量、物料平均日耗量和库存金额等属性实现这些管理目标。如果现有库存量属性
低于安全库存量属性,则表示该物料库存缺乏;如果物料的现有库存量属性大于最大库存
量,则表示该物料积压现象严重。物料平均日耗量属性用于描述物料的消耗速度,可以用
来确定物料的订货点数量。库存金额属性可以用于物料的成本核算。
是否进价控制、物料计划单价和进价上限率属性用于描述是否对采购的物料执行价格
上限管理。如果执行价格上限管理,则表示超过这种价格的物料不准采购,即使采购到货
了,也无法按照正常方式录入到 ERP 系统中。这种管理方式有助于降低物料的采购成本。
默认供应商、在供方使用的编码等属性主要用于自动生成物料采购订单中的供应商、
供方的物料编码等数据。这些属性值可以根据供应商的变化进行调整。
3. 物料的计划类属性
物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息,这些信息包括确定物料需求
的方式和物料需求的各种期量数据。例如,是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、
订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、
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