电力企业 EAM 系统和点检系统综合应
用分析
2006-9-18 作者:李雁峰 网友评论 0 条 点击进入论坛
点检制就是以点检为核心的设备维修管理体制,是实现设备可靠性、维护
性、经济性,并使上述三方面达到最佳化管理 的机制,是按照预先制定的技术
标准,定人、定点、定期、定方法、定标准地对设备进行检查的一种管理方法。
点检定修制最初由日本从美国引进的预防维修制度发 展而形成,它提倡全员、
全过程对设备进行动态管理,即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式,
应用这种管理模式,将有效地防止“过维修”或“欠维 修”,减少设备的故障发生
率,大大降低设备维护费用。
EAM 系统是实行点检制的一个功能强大的平台,在这个平台上,可以更好
地实现点检制,从而能更好地管理好设备。
一、适用 EAM 系统实现点检制充分发挥全面设备维护管理模式的信息化优
势
1、准确了解设备的状态,及时发现设备故障,及时提供维修保障
在预防维修方式下,设备状态要素的提取不全面,往往会过多强调设备周期
检修,为了避免设备故障停机,往往靠投入大量的计划维修甚至过维修来换取 设
备的可靠运转,所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题以及设备的可用性及
维修费的高居不下,设备零部件的不确定性,使设备更换的周期难以确定,这种不
确定性造成备件在服役周期内仍有失效发生,并由此产生非计划抢修,打乱了正
常的生产节奏,另一方面,按事前确定的检修周期来更换备件或检修设备,往往由
于 周期设置偏于保守而出现过维修,造成维修资金和生产的浪费。
使用 EAM 实现设备的点检制可以让设备管理人员准确地了解设备的状态,
使设备应尽可能长时间地处于运行状态,只有设备结构和性能即将破坏和急速
下降的临界状态时发现设备可能出现故障,变以时间为基准的预防性检修(计划
检修)为以状态为基准的响应性检修,做到该修才修。与传统的计划检修相比较,
可 以延长检修间隔,避免过度检修。由此,设备可用率提高,检修成本下降,
设备的可用系数大幅上升。
EAM 系统的点检管理模块,可以集中管理设备的点检点的管理数据和点检
值,并进行科学的应用;EAM 系统的设备管理模块和工单模块,可以跟踪设备
地维修/维护情况,将点检与维修/维护有机地结合在一起。通过这种管理方式,
可以做到:
(1)方便地制定、调整设备的点检周期,确保设备的点检管理科学、有效;
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