基于基于PLC的搅拌机控制系统设计与实现的搅拌机控制系统设计与实现
针对传统的继电器控制搅拌机控制功能单一以及操作复杂的缺点,设计了一个以西门子PLC200为控制核心的搅
拌机控制系统,并完成了硬件和软件的设计。硬件主要包括PLC供电电路、温度检测电路、PLC控制器电路以及
报警电路。检测表明,系统能够实现电动机正反转、转速设置、温度检测与报警显示功能。
杨振宇
(中国地质工程集团公司,北京 100093)
摘要摘要:针对传统的继电器控制搅拌机控制功能单一以及操作复杂的缺点,设计了一个以西门子PLC200为控制核心的搅拌
机控制系统,并完成了硬件和软件的设计。硬件主要包括PLC供电电路、温度检测电路、PLC控制器电路以及报警电路。检测
表明,系统能够实现电动机正反转、转速设置、温度检测与报警显示功能。
关键词关键词:西门子PLC200;电机;变频器MM420;温度检测
中图分类号 中图分类号:TM46文献标识码:ADOI: 10.19358/j.issn.1674-7720.2017.04.001
引用格式 引用格式:杨振宇.基于PLC的搅拌机控制系统设计与实现[J].微型机与应用,2017,36(4):1-3.
0引言引言
搅拌机系统是在工业生产中广泛应用的生产设备系统,它在国家工业化进程中以及提高生产效率方面有不可替代的地位
[12]。例如,在没有搅拌机系统的情况下,对于建筑行业、化工行业等生产用料需求量大的领域,旧式的人工搅拌生产用
料的方式很大程度上限制了生产效率,严重浪费人力资源,此外对于恶劣的工作环境,搅拌机系统是最佳的物料搅拌设备。正
是基于以上原因,本文设计了基于西门子PLC200的搅拌机控制系统,能够实现对物料的加热和搅拌控制, 具有一定的应用价
值。
1搅拌机控制系统的实现搅拌机控制系统的实现
基于PLC的搅拌机控制系统实现如图1所示,图1中整个系统以S7200为控制核心,通过PPI电缆直接连接文本显示器
TD400C,通过输入输出电路的继电器或者按钮控制开闭盖电机的正反转,控制变频器设置搅拌电机的转速[34]。从图1中
可以看出,控制核心与温度检测、输入输出电路、文本显示和变频器部分都是双向连接,其中温度检测部分负责采集信号,做
简单的处理,然后把信号传递给控制核心处理;作为转速设定之用的变频器,则是完全通过控制核心对其进行编程设定其参
数;文本显示部分则是提供系统操作的可视化界面,在文本显示器上实现转速设定、电机开闭等功能;输入输出电路则是直接
连接控制核心S7200的输入输出端口,通过一些按钮开关对电机进行控制。
2系统软硬件设计系统软硬件设计
2.1控制电源电路设计控制电源电路设计
控制电源电路设计如图2所示。该电路取220 V交流电,经过一路开关电源处理转变为24 V直流电压,经过一个断路器送
至控制核心S7200,使其正常工作。其中1路开关电源的型号为N7024,此种型号开关电源能接受100~260 V的输入电压,输
出电压为DC 24 V,功率为70 W,输出电压精度为10%。N7024的优点包括:价格低、可靠性高、效率高,自冷散热工作时
温度低,体积小、重量轻,交流输入转换由开关选择,有过流短路保护功能,100%满负荷烧机测试等,广泛运用于工控自动
化、通信、仪器仪表等领域。此外,由N7024变换出来DC 24 V还可提供给输入输出端口。控制电源电路设计考虑到线路安全
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