西门子钢铁行业mes解决方案.pdf - CSDN文库

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应用 MES（生产执行系统），对工厂进行整体优化

摘要：

中国加入 WTO 以后, 中国的钢铁工业面临诸多挑战, 如更加灵活的生产,

更苛刻的质量要求以及具备竞争力的成本。这些目标只有通过投资具有成本效

益的生产线，使用最新的科技才能够达到。

目前，独立的生产线的自动化水平和优化程度已经很高，进行进一步改

进的空间非常有限。而 ERP（企业资源策划）系统仅局限于总体生产计划的编

制，并没有考虑设备的实际状态和生产线的工艺约束。因而现代化的工厂需要

通过使用最新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链并连接基础

自动化级,过程级与管理级。根据 MESA（制造执行系统协会）的定义，MES 是

对从下达订单到生产出最终成品的生产过程进行优化的信息系统。

本文详细描述了钢铁工业 MES 系统的不同功能模块和典型的系统结构。

通过分析一个具有成熟功能的实际案例，揭示了 MES 系统为工厂的所有者带来

的效益。

5

以下达的计划，重新生产，补救生产以及通过缓冲区管理来实时控制生产线负

载。

MES 功能 4 －文件控制

这项功能可以控制生产单位必须维护的记录/表格，包括工作指示、配

方、图纸、标准操作程序、零件加工程序、批量产品记录、工程设计变动通

知、班次间的通讯，以及编辑“按计划角度”和“按制造角度”的信息。它对

操作现场下达指示，包括向操作人员提供数据，或向设备控制装置提供配方。

它还将包括环境、健康和安全条例的控制和完整性，以及 ISO 信息，如纠正措

施程序。历史数据的存储。

MES 功能 5 －数据采集

这项功能提供一个接口链接，用来获取中间产品和参数数据，填写在生

产单位的表格和记录中。这些数据既可以从工厂现场进行人工收集，也可以从

设备中自动收集，并保证数据的及时更新。

MES 功能 6 －劳动力管理

该功能提供工厂员工情况的实时报道。包括记录员工的考勤情况及时

间、资格跟踪，而且可以记录员工的非直接工作，如材料准备、工具间工作

等。这些都可以作为动态成本核算的依据。该功能可以与资源分配软件（1）协

同工作，以达到最佳的人力资源分配。

MES 功能 7 －质量管理

系统从生产过程采集实时测量信息，并对其进行分析以确保严格的产品

质量控制，同时鉴别潜在的质量问题。系统可以提示问题纠正方案，包括相关

现象，行为以及原因的诊断。同时可以包括 SPC/SQC 以及对实验室信息管理系

统（LIMS）中的离线质量检验和分析进行跟踪和管理等功能。

MES 功能 8 －生产管理

对生产进行监控并自动纠正或提示操作员纠正生产中存在的问题以改善

生产线的在调节性。这些调节重点着眼于受监视和控制的设备，并逐次跟踪。

系统可以管理报警以确保工厂人员了解可能导致超差的生产变更。该功能通过

数据采集功能，提供 MES 与智能设备的接口。

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