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烟草厂级质量管理系统解决方案
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更新于2023-03-16
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卷烟厂质量管理系统在的整体质量信息化层次架构中处于中间层次,上接公司质量管理系统,下联生产车间中控、数采SPC系统,面向企业管理部、工艺质量部、质检站等部门应用,涵盖了质量策划、质量控制、质量改进等功能,同时提供产品质量信息档案管理、质量统计查询和信息追溯的功能,支持管理决策。
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卷烟厂级质量管理系统
解决方案
XXXXX 公司
目 录
1. 需求分析.............................................................................................................................................................3
1.1 技术需求...................................................................................................................................................3
1.2 管理需求...................................................................................................................................................4
1.3 信息化需求...............................................................................................................................................5
2. 建设目标.............................................................................................................................................................6
3. 总体设计方案.....................................................................................................................................................7
3.1 系统定位...................................................................................................................................................7
3.2 业务组件蓝图...........................................................................................................................................8
3.3 应用架构...................................................................................................................................................8
3.4 系统架构...................................................................................................................................................9
4. 厂级质量管理系统建设说明..........................................................................................................................10
4.1 标准化平台建设.....................................................................................................................................10
4.1.1 概述..............................................................................................................................................10
4.1.2 质量标准库..................................................................................................................................11
4.1.3 经验知识库..................................................................................................................................11
4.1.4 基础数据定义.............................................................................................................................12
4.1.5 模型、模板配置.........................................................................................................................12
4.2 厂级过程监控平台(SPC)建设.........................................................................................................13
4.2.1 概述..............................................................................................................................................13
4.2.2 数据采集管理.............................................................................................................................13
4.2.3 参数批间监控.............................................................................................................................14
4.2.4 工序综合能力监控.....................................................................................................................15
4.2.5 工艺事件管理.............................................................................................................................15
4.2.6 过程质量分析.............................................................................................................................16
4.2.7 实验设计(DOE).....................................................................................................................17
4.3 质量保证平台建设................................................................................................................................18
4.3.1 概述..............................................................................................................................................18
4.3.2 质量体系管理.............................................................................................................................18
4.3.3 质量评价管理.............................................................................................................................20
4.3.4 市场反馈管理.............................................................................................................................22
4.3.5 质量改进管理.............................................................................................................................23
4.3.6 PFMEA 管理...............................................................................................................................26
4.3.7 计量检定管理.............................................................................................................................28
4.3.8 质量信息档案.............................................................................................................................28
4.3.9 质量统计分析.............................................................................................................................29
4.4 质量检测平台建设................................................................................................................................31
4.4.1 概述..............................................................................................................................................31
4.4.2 检测应用范围.............................................................................................................................31
4.4.3 检测统计分析.............................................................................................................................32
1 / 42
4.5 决策支持平台建设................................................................................................................................33
4.5.1 概述..............................................................................................................................................33
4.5.2 质量目标计划管理.....................................................................................................................34
4.5.3 质量综合报表.............................................................................................................................34
5. 系统集成方案...................................................................................................................................................36
5.1 系统集成总体规划................................................................................................................................36
5.2 集成技术实现.........................................................................................................................................36
5.2.1 设备接口设计.............................................................................................................................36
5.2.2 WEB 集成接口设计....................................................................................................................37
5.2.3 数据库集成接口设计.................................................................................................................37
6. 项目配套咨询方案...........................................................................................................................................38
6.1 技术路线.................................................................................................................................................38
6.2 咨询服务方案.........................................................................................................................................38
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1. 需求分析
通过业务访谈和技术交流,我们对卷烟厂层级的质量管理需求进行了全面了解和收
集,并从技术、管理和信息化三个维度对上述需求进行系统地梳理和分析,最终明确了
关键需求,为后续质量信息化业务架构的设计提供可靠输入。
图 1-1 卷烟厂质量信息化关键需求示意图
1.1 技术需求
现阶段,正在全公司范围内推行三级预防性质量管控体系,因此需要先进的技术方
法作为支撑和保障手段。经过前期实践、验证, PFMEA、SPC、QC 和 6SIGMA 这些先
进技术在贯彻预防管理、加强过程控制和开展持续改进发挥了重要的作用,是行之有效
的工具和方法。卷烟厂需要建立上述先进技术的应用平台,以便更好地推广应用。
1)导入 PFMEA 技术,建立其应用平台,创新过程质量缺陷预防管理的工作模式。
引入外部专家咨询服务,借助系统平台的支撑,在全厂范围推广应用 PFMEA(过程
潜在失效模式分析)技术,系统地识别卷烟生产过程的质量缺陷和失效模式,按照风险
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系数的高低,对缺陷和失效模式进行改进以降低其风险,提高质量保障能力。同时,为
SPC 技术的应用提供输入。
2)推广 SPC 技术,建立科学的过程监控和分析平台,支持均质化生产和过程持续改进。
在外部专家的指导下,借助系统平台,建立完善的卷烟制造全过程监控体系,科学
地发现参数批间或班次间的异常波动,以及工序综合能力的异常变化,及时督导生产车
间及责任部门对异常进行整改,支持均质化和持续提升工序质量保障能力。
3)推广 QC、6Sigma 技术,建立适应 QC 活动和项目改进等多模式的质量改进平台,
支持持续改进质量和管理水平。
通过质量改进平台,实现改进活动的规范化管理和全过程跟踪、监控,优化资源配
置,建立改进和创新成果的档案以供查阅和共享。
1.2 管理需求
为响应品牌战略,卷烟厂需要在管理思想和模式上大步创新,建立起支持中烟公司
垂直管理、卷烟厂内部高效协作的管理运行机制和平台,确保基础管理”上水平“。
1)确保质量控制与质量保证一体化,提升卷烟厂内部职能部门、生产车间的协作效率。
依照贯标要求,将卷烟厂层级的关键质量控制业务过程和质量保证管理过程规范化
和信息化,并纳入统一平台进行一体化管理,实现业务与管理的融合,提升职能部门、
生产车间的协作效率。
2)推行质量目标量化管理,实现管理过程的精细化控制、准确评价。
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周万峰
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