大庆石化丁辛醇装置丙烯流量系统无模型控制实践

"无模型控制系统在丁辛醇装置中的应用，通过改造Honeywell公司的DCS系统，采用无模型控制算法替代PID算法，成功实现了对丙烯流量系统的闭环稳定控制，提升了产品质量并带来显著的经济效益。" 本文详细阐述了在大庆石化公司化工二厂丁辛醇装置中，针对羰基合成反应器丙烯流量控制系统的问题，采用无模型控制技术进行的改进措施。在原有的Honeywell DCS（分布式控制系统）下，由于系统存在大时滞和强干扰，多个环节无法实现有效的自动控制。无模型控制（Model-Free Control）是一种无需建立精确数学模型的控制策略，尤其适用于复杂、非线性、时变的系统。 无模型控制方案的核心是利用实时数据来动态调整控制器参数，以适应系统的变化。在丙烯流量控制系统中，无模型控制算法被用来替代传统的PID（比例-积分-微分）算法。PID算法虽然广泛应用于工业控制，但在处理大时滞和强干扰问题时可能会表现出不足。无模型控制的优势在于其能够快速响应系统变化，实现更优的控制性能。 实施无模型控制改造后，丙烯流量系统实现了闭环稳定控制，这意味着系统能够自我调节以保持设定的丙烯流量，减少因外部扰动导致的波动，从而提高了产品的纯度和一致性。这一改进对于丁辛醇生产过程至关重要，因为产品品质的提升直接影响到经济效益。 此外，文中提及的关键字“一氧化碳浓度”可能是指在羰基合成反应过程中，一氧化碳作为反应物或副产物的监控和控制，也是无模型控制策略优化的一部分。通过精细调控一氧化碳的浓度，可以进一步优化反应条件，提高丁辛醇的产率和质量。 无模型控制技术在丁辛醇装置中的应用，不仅解决了传统DCS系统在控制大时滞、强干扰系统时的难题，还有效地提升了生产效率和产品质量，为企业带来了显著的经济效益。这表明无模型控制作为一种先进的控制策略，具有广阔的应用前景，特别是在化工等复杂工业过程的自动化控制领域。