基于基于LIN总线的汽车雨刮控制系统设计总线的汽车雨刮控制系统设计
为提高雨刮系统的安全性及智能性,以MC9S12DG128为主控制器、MM908E625为雨刮控制器,采用LIN总线
的分布式控制方案,设计了一款智能雨刮控制系统。主控单元将液晶触摸信号转换为LIN指令以控制雨刮的启
停,并通过红外传感器检测雨量的大小,自动控制雨刷器的摆动频率,使用过程中无需驾驶员手动操作。
摘要摘要为提高雨刮系统的安全性及智能性,以MC9S12DG128为主控制器、MM908E625为雨刮控制器,采用LIN总线的分布式
控制方案,设计了一款智能雨刮控制系统。主控单元将液晶触摸信号转换为LIN指令以控制雨刮的启停,并通过红外传感器检
测雨量的大小,自动控制雨刷器的摆动频率,使用过程中无需驾驶员手动操作。实验结果表明,该系统能有效地根据雨量对汽
车雨刮进行智能控制,具有安全性好、可靠性高和成本低等优点。
随着汽车电子技术的不断发展,汽车上的各种电子装置也越来越多,电子控制装置之间的通讯也越来越复杂,而汽车上传统的
电气系统大多采用点对点的单一通信方式,造成庞大的布线系统,增加了制造及维护成本。LIN总线全称为区域互连网络,用
于实现汽车车身控制系统的分布式控制,其具有价格低廉、结构简单、配置灵活等特点,为现代汽车网络提供功能上的补充,
使汽车结构的设计变得更加灵活。LIN总线主要被应用于车门、方向盘、座椅、雨刮器、车窗等控制单元,并将分布的智能传
感器和执行器连接到车内主控制器。本文将LIN总线技术应用到汽车雨刷系统上,提出了安全性好、可靠性高的设计方法,该
系统经实际调试,取得了良好的应用效果。
1 LIN协议介绍协议介绍
LIN(Local Interconnect Network)总线是现代汽车总线网络中一种低端的通用协议。其采用一主多从模式,数据的优先级由主
节点确定,且带时间同步的多点广播接收,从机节点无需石英或陶瓷谐振器即可实现同步。同时,可选报文帧长度为2、4或8
Byte;传输速率最高可达20 kbit·s-1;并基于通用UART接口的廉价硬件实现,单线传送方式,总线通信距离最长可达40 m。
LIN总线的数据以报文帧的格式进行传输,报文帧由主任务的帧头和从任务的响应组成。帧头包括同步间隔场、同步场和受保
护的标识符;响应分为数据场和校验和场两部分。LIN网络由一个主节点,一个或多个从节点组成,通过主机节点(CAN-LIN网
关),可将LIN与上层网络相连接。一个LIN网络最多可连接16个节点,主机节点有且仅有一个,从机节点有1~15个。主机任
务负责接收从机节点发出的总线唤醒命令,调度总线上帧的传输次序,并监测数据、处理错误,同时可作为标准时钟的参考。
从机接收主机发送的帧头包含的信息以进行判断:发送应答、接收应答、或既不发送也不接收应答。
2 智能雨刷系统方案智能雨刷系统方案
在汽车安装的众多执行器中,雨刷对于雨天行驶的汽车起着至关重要的作用。雨雪天气,汽车驾驶员需谨慎应对路滑、视野小
等问题,使得在雨天的操控过程中,精力受到较大干扰。为此开发一种智能雨刷控制系统,有效提高汽车的安全性能。
智能雨刷系统主要包括一个主控单元和一个子单元,主控单元包含微控制器模块和液晶控制屏,子单元由控制器、雨量检测模
块、电机驱动模块和电机检测模块组成。当雨刮处于自动挡时,可根据红外传感器检测雨量大小,自动控制雨刷器的摆动频
率。子单元通过LIN总线与主控单元连接,形成车载LIN网络,驾驶员可通过液晶控制屏对雨刷进行控制并查看雨刷工作状
态。该智能雨刷系统框图如图1所示。
在挡风玻璃上水量较大时,雨刮电机的间歇时间短,水量较小时,间歇时间相应较长。当工作过程中雨量传感器发生故障时,
系统将以预设的固定间歇时间来控制雨刷电机的运转;若电机发生堵转,电枢电流超过阈值电流,并持续一段时间,则雨刷会
进行复位动作。若尝试3次仍无法通过,则退回复位位置停止动作,并通过LIN总线发送故障报文,由液晶屏进行显示及报
警。
3 硬件设计硬件设计
3.1 控制器模块控制器模块
主控单元微控制器采用Freescale公司的高性能、低功耗汽车电子芯片MC9S12DG128,该芯片属于HCS12系列增强型16位单
片机,片内拥有128 kB的Flash ROM,8 kB的RAM和2 kB的EEPROM,2个异步串行通信口SCI,2个同步串行通信口SPI,8
通道输入捕捉/输出比较定时器,1个8通道脉宽调制模块,两个MSCAN控制器。液晶模块是整个系统运行的一个重要输入,设
计采用的液晶型号为Z2104,内置VGA控制板,该屏幕为电阻屏,与控制器通过串口进行通信,其工作电压为12 V。主控制器
可通过串口读取液晶屏触摸信号,将液晶屏幕的触摸信号转换成LIN总线指令,通过UART/SCI模块发送到LIN总线,对子单元
进行控制,同时也可将雨刷的状态反馈到液晶屏幕上。
3.2 电源模块设计电源模块设计