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智慧工厂的基本架构和发展路径
智慧工厂的基本架构和发展路径
智慧工厂需要稳定的无线流量、可靠的安全策略、可视化集中管控、移动 APP运维,去支持物联网扩展,实时监测、自动调控办公室温度、湿度、光照等环境因素,助力企业打造舒适的智慧办公环境,能方便及时地掌握诸如网络拓扑结构、网络性能统计、网络故障等信息;可以实现移动管理整个厂区网络,随时随地网络运维。统一管理全区的无线 AP 、楼层交换机、IoT 传感器等,实现万物互联;中心控制器集无线AC 、身份认证、大数据收集分析、上网行为管理和审计、无线有线运维、物联网平台于一体;员工办公、访客网络和无线生产实现三网安全隔离,确保网络安全性;无线生产网采用同频组网技术,接入无线扫码枪、无线摄像头、移动叉车、 AGV无人搬运车等,不允许其他终端接入,保证生产网络的正常运行;员工办公和访客移动终端使用不同的 SSID,内部员工通过账号密码接入无线网络,PDA 等办公移动终端使用 PSK+MAC地址白名单接入网络,保证只允许受信任的终端接入

智慧工厂概念和具体实现的发展
在企业销售链实施智能物流、智能安防等应用。在仓储、调度、跟踪监控和产品追溯等环节实现对物品、集装箱、车辆和人员的全程状态监测和智能调度,构建高效率、低成本和安全的现代物流体系。利用物联网技术建设企业内的智能安防系统,构建智能化、全方位、立体安防体系和高效的智能楼宇管理系统。

CPM
工厂描述的三个维度:工程、生产、供应链
CMM
协调制造管理
企业外
经营
C 客户 s
供货商 s
企业内
ERP
供应链 PLM/ 客户
管理 S 关系
PLM/ 管理
D
物流
自动化
生产
ARC 提出:用工程、生产制造、供应链三个维度
描述数字化工厂的模型
中国移动通信集团有限公司
产品定位:项目为构建基于云计算、大数据、移动互联网等最新信息技术和移动防爆智能终端技术的、软 硬件相结合的智能化安全管理云系统。
产品功能:实现生产状态和安全信息的实时数据采集、远程通讯、事故建模、风险分析、智能推演、预报预警、应急处置辅助决策等功能,为政府安全监管、企业安全生产管理以及事故应急处置服务。

智慧工厂的全面描述
如果这些描述和表达能够得到实时数据的支持,还能够实时下达指令指
导这些活动,并且为实现全面的优化,能在这三个维度之间进行交互,
可以肯定地说这就是我们理想的数字化工厂或者叫智慧工厂。
换一种表达方式,我们可以把数字化工厂看做是实现了产品的数字化设
计、产品的数字化制造、经营业务过程和制造过程的数字化管理,以及
综合集成优化的过程。
不过,如何在现有技术的基础上发展智慧工厂,为了实现数字化智慧工
厂还需要开发哪些技术, ARC 并没有明确的说法。
横向集成:一级供应商、二级供应商,以及销售商信息的无缝对接。企业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合,为实现各企业间的无缝合作,提供实时产品与服务,推动企业间研产供销、经营管理与生产控制、业务与财务全流程的无缝衔接和综合集成,实现产品开发、生产制造、经营管理等在不同的企业间的信息共享和业务协同。

信息物理系统 CPS
信息物理系统( CyberPhysicalSystem , CPS ),也有人称为信息
物理融合系统,最早是美国科学家相当于物联网的一种表述。它与物
联网相比,最显著的特点是强调物理过程与信息间的反馈。
2008 年美国加利福利亚大学的 Lee.E 在其技术报告《信息物理系统:
设计挑战》中指出:信息物理系统是计算和物理过程的整合集成。嵌
入式计算机和网络对物理过程进行监测和控制,通常系统具有物理过
程影响计算、计算也影响物理过程的反馈回路。
从自动化技术的观点看, CPS 是一种工程系统,由一个嵌入在物体中
的计算和通信的内核,以及物理环境中的结构所监测和控制。
( Karl Henrik Johansson , 2011 )
端到端集成:一个新理念,是围绕产品全生命周期的价值链创造,通过价值链上不同企业资源的整合,实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护的产品全生命周期的管理和服务,它以产品价值链创造集成供应商(一级、二级、三级……)、制造商(研发、设计、加工、配送)、分销商(一级、二级、三级……)以及客户信息流、物流和资金流,在为客户提供更有价值的产品和服务的同时,重构产业链各环节的价值体系。
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