"Procast操作手册"
Procast是一款专业的铸造模拟软件,由美国通力(UFC)有限公司开发。该软件主要用于预测金属铸造过程中的各种物理现象,如填充、凝固、应力分布等,帮助工程师优化设计和工艺。本教程主要涵盖了Procast的基本操作流程,包括造型、划分网格、设置边界条件和参数、解算以及结果分析。
一、Ideas造型与划分表面网格
在Procast的前期准备阶段,用户需要使用Ideas进行造型和划分表面网格。造型时,首先要构建铸件、浇注系统和砂箱的三维模型,确保直浇口面、明冒口面和砂箱上表面在同一平面上。接着,通过Partition功能将铸件和砂箱分离。然后,利用simulation+meshing对模型进行表面网格划分,以准备后续的体网格生成。最后,将面网格模型导出为*.unv格式的文件。
二、Meshcast(划分体网格)
在划分体网格阶段,用户需要运行Meshcast程序。打开Dos窗口,输入meshcast命令启动程序,然后加载Ideas生成的面网格文件 (*.unv)。检查表面网格的质量,如果通过检查,可以进行全层或无层 tetramesher 设置,生成体网格。通过DisplayOps检查并优化单元,确保没有坏单元和负雅可比单元。完成优化后,保存生成的*.mesh文件。
三、PreCAST(设置材料参数及边界条件)
在PreCAST阶段,用户需要在与*.mesh文件相同的目录下运行precast命令,并指定文件前缀。设置单位为毫米,加载体网格文件。检查几何体网格的正确性,定义材料属性,包括材料数据库中的具体材料。此外,还需设定边界条件,如浇口位置、冷却速率等,并调整运行参数,如时间步长、计算精度等。
四、DataCAST
DataCAST环节通常涉及数据的准备和预处理,用户在此阶段可能需要导入额外的数据,如温度场初始条件或先前模拟的结果。
五、ProCAST解算
在所有设置完成后,运行ProCAST进行求解。此阶段软件会根据设定的条件和参数,模拟铸造过程,计算流场、温度场、应力分布等关键信息。
六、PostCAST和ViewCAST
最后,通过PostCAST和ViewCAST对模拟结果进行处理和分析。用户可以查看和分析温度变化、应力分布、缩孔缩松等现象,以便评估设计的有效性和改进方案。
总结起来,Procast操作手册详细介绍了从造型到结果分析的全过程,对于理解和掌握铸造模拟技术具有重要的指导价值。通过熟练运用Procast,工程师能够预测和避免潜在的铸造问题,提高铸件质量和生产效率。