伺服电子凸轮中的追剪功能应用

追剪调试 追剪调试是伺服电子凸轮的一种应用，通过对凸轮运动过程的观察和分析，能够看出推杆的位置随着凸轮变化不断变化得到周期性的变化。下面主要介绍追剪运动的工艺和伺服电子凸轮之追剪功能应用。 一、追剪运动的工艺 追剪运动的工艺是刀头根据所需裁料长度从某个位置开始追上材料并保持和材料速度同步，在同步区进行剪切材料。这个过程可以分割成几个步骤： 1. 启动伺服使能（DI-Fun1）、凸轮追剪（DI-Fun46）功能。 2. 物料开始传送，测长轮编码器把信号传输给伺服控制器。 3. 伺服根据测长轮编码器传输的信号以及设定的裁剪物料长度实时调节电机（追剪机构）的位置和速度，当速度和位置达到时输出追剪同步开始信号（DO-Fun22）。 4. 裁剪机构接收到追剪同步开始信号（DO-Fun22），开始进行裁剪物料，裁剪物料完成后，裁剪机构输出追剪剪切完成信号（DI-Fun47）。 5. 伺服接收到追剪剪切完成信号（DI-Fun47）先正向减速然后反向加速返回执行第二次追剪动作，整个循环完成。 二、伺服电子凸轮之追剪功能应用 伺服电子凸轮是一种电子设备，可以模拟机械凸轮的运动特性，让伺服控制推杆直接走出上图所示的曲线，从而省掉机械凸轮。电子凸轮具有灵活、节约成本、减小机械噪音等优点。 三、电子凸轮的原理 电子凸轮的原理是通过对凸轮运动过程的观察和分析，能够看出推杆的位置随着凸轮变化不断变化得到周期性的变化。电子凸轮实际行走的曲线是由内部规划的曲线，这就是电子凸轮。 四、追剪调试步骤 追剪调试步骤包括： 1. 上电前检查 2. DI信号确认 3. 面板 五、结论 追剪调试是伺服电子凸轮的一种应用，通过对凸轮运动过程的观察和分析，能够看出推杆的位置随着凸轮变化不断变化得到周期性的变化。电子凸轮具有灵活、节约成本、减小机械噪音等优点，广泛应用于自动化生产线中。