智能滚齿机的刀具-夹具-工件识别与匹配系统提升加工效率

本文主要探讨了智能滚齿机在刀具、夹具及工件识别与匹配方面的创新设计，由白雪、鄢萍等研究人员合作完成。针对智能滚齿加工过程中常见的刀具、夹具及工件误用问题，他们提出了一种有效的配套检验方法，其核心是将激光标刻二维条码识别技术和无线射频识别(RFID)技术相结合，实现了对刀具、夹具和工件的精确识别。 系统设计中，特别关注了现场操作中的实际挑战，如加工干涉和碰撞风险。为解决这些问题，研究人员开发了基于模糊自整定PID算法的夹具RFID读写头移动定位控制策略，确保了读取过程的精度和稳定性。同时，通过分析RFID设备读取时间，设计了精确的刀杆轴和夹具轴转动控制方法，避免了潜在的设备冲突。 此外，文章还重点介绍了刀具、夹具和工件与任务的匹配检验技术，这是整个系统的核心环节，旨在确保加工任务的准确执行，从而提升生产效率和加工质量。通过实际案例验证，该智能滚齿机刀具、夹具及工件识别与匹配系统（IMS-CFW）有效地减少了加工准备时间，减少了误用，具有很高的实用性和推广价值。 关键词：刀具识别、RFID技术、匹配检验技术、模糊自整定PID算法。这篇首发论文的发表，不仅填补了智能滚齿加工领域的技术空白，也为同类设备的智能化升级提供了新的思路和技术支持，对于推动制造业向智能制造转型具有重要意义。