PLC技术在龙门式精密油压机电气控制中的应用

"基于PLC技术的龙门式精密油压机电气设计探讨" 本文深入讨论了如何利用PLC（可编程逻辑控制器）技术对龙门式精密油压机进行电气设计，以提升设备的性能和效率。龙门式精密油压机因其大行程、宽工作台和快速空程速度而被广泛应用，但传统的继电器控制系统在应对不同产品和模具更换时存在操作不便的问题。为解决这一问题，设计中采用了PLC作为控制核心，配合精密直线位移传感器、模拟输入模块和GP系列触摸屏。 在PLC控制系统中，使用了美国TOM公司的高精度精密直线位移传感器，以确保主缸和液压垫的行程控制精确且可靠。同时，通过进口的触摸式工业显示屏，实现灵活、可靠的程序控制，提升了整机的数字化水平。此外，为了增强安全性，系统还配备了光幕安全保护装置和滑块导轨程控滑块装置。 龙门式精密油压机的驱动系统由三台电机驱动，分别负责滑块、液压垫的上下移动，退料缸的退料和缩回，以及整机的自动润滑系统。执行机构的动作顺序根据点动和半自动模式的不同而变化，包括主缸快速下行、工进压制、上行，液压垫的下行、退料缸的退料等步骤。 在硬件设计方面，选择了日本三菱公司的FX2N-48MR PLC，具备19个输入信号和19个输出信号，满足设备的控制需求。电气系统采用380V交流电源，控制电路电压为220V，并通过变压器与主回路隔离，确保电气设备的安全接地。 这样的设计显著改善了龙门式精密油压机的灵活性和故障率，提高了生产效率。通过PLC的智能控制，可以方便地调整和适应不同的生产工艺，降低了人工调整的需求，使得设备能够更高效、精准地服务于各种生产任务。