用友PLM与ERP集成的关键：BOM转化与流程整合

"用友PLM八大关键应用文档主要探讨了业务流程一体化、PLM（产品生命周期管理）与ERP（企业资源规划）的集成，以及EBOM（Engineering Bill of Materials，工程物料清单）和MBOM（Manufacturing Bill of Materials，制造物料清单）的转换。文档强调了打通产品从概念到退市的全生命周期，并详细阐述了PLM在产品研发管理中的作用，如文档管理、产品结构、工程变更和配置管理。此外，还提到了在ERP中侧重的计划、采购和生产。文档指出，PLM与ERP的关键集成点在于设计向生产转化的过程，特别是ITEM（物料）和BOM之间的数据交互。" 本文档首先介绍了产品生命周期的概念，指出PLM在产品研发阶段的作用，而当产品进入生产阶段时，ERP的作用更为显著。PLM与ERP的集成旨在实现从设计到生产的无缝转化，其中ITEM和BOM的转化是核心，尤其是EBOM转化为MBOM的过程。 文档中提到的产品配置管理功能在PLM中至关重要，尤其是在订单配置的产品研发流程中。产品配置管理使得非精确的产品结构通过配置转化为精确的BOM，以便在ERP中进行计划和生产。在CRM（客户关系管理）环境下，产品配置甚至可以提前到售前阶段，用于支持合同概预算和配置报价。 在IT规划中，PLM与ERP集成需要考虑的关键点包括：统一物料和BOM编码、EBOM和MBOM转换的管理平台、设计和工程变更流程的延伸、ERP与PDM（Product Data Management，产品数据管理）在BOM数据过渡的要求。BOM是集成中的核心数据，确保其结构一致性和设计变更数据结构的一致性对于系统集成后的数据自动传递至关重要。在按单设计和配置的业务模式下，需要明确订单BOM的管理系统。 此外，文档还提到了PLM产品结构管理中的多视图管理，允许在设计和制造的不同视图中创建和维护产品结构，保持整体完整性。通过这种方式，PLM能够灵活适应不同阶段和需求，确保在整个产品生命周期内数据的准确性和一致性。