FANUC数控系统编程指南

“法那克系统说明书”是一份针对FANUC数控系统操作的详细指南，适合初学者了解和掌握FANUC加工中心的编程与操作。 在数控加工领域，FANUC系统是广泛应用的一种自动化控制解决方案。这份说明书涵盖了从基本编程到高级功能的各个方面，帮助用户理解并熟练运用该系统。 1. 编程部分介绍了各种功能，包括可编程功能、准备功能和辅助功能。准备功能（G代码）和辅助功能（M代码）是编程的基础。G代码主要控制刀具运动路径，如快速定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）等，而M代码则用于控制机床辅助动作，如换刀（T代码）、主轴转速（S代码）等。 2. 进给功能中，详细解释了进给速度的设定、自动加减速控制、切削方式（G64）、精确停止（G09及G61）以及暂停（G04）等，这些都是控制切削过程的关键参数。 3. 参考点和坐标系部分，阐述了机床坐标系、参考点的指令以及工件坐标系的设定。参考点返回（G28、G29）确保每次开机或换刀后机床能准确回到设定位置，而工件坐标系（G54~G59、G92、G53、G52）则允许用户灵活地设定加工起点。 4. 坐标值和尺寸单位部分，讲解了绝对值和增量值编程（G90和G91），这决定了坐标值的计算方式。 5. 辅助功能如M代码分为程序控制和其它功能，T代码用于选择刀具，S代码用于设定主轴转速，M29用于刚性攻丝，丰富了编程的灵活性。 6. 程序结构部分详细阐述了从程序的起始符到结束符，包括前导、程序起始符、程序正文、注释和子程序的编写规则，帮助编程者构建清晰、规范的程序。 7. 简化编程功能提供了固定循环（G73、G74、G76、G80~G89），如钻削、攻丝和镗削循环，大大减少了编程工作量，提高了效率。 8. 其中，G73用于高速深孔钻削，G74处理左螺纹攻丝，G76用于精镗循环，G81和G83则是常见的钻削循环，G82结合了钻削和粗镗削，G84处理攻丝任务，这些固定循环极大简化了复杂操作的编程。 通过学习这份说明书，用户不仅可以掌握FANUC系统的基础操作，还能深入理解其高级功能，从而提高在加工中心上的工作效率和精度。