盘江煤电集团煤矿安全监控系统升级改造与智能诊断应用

本文主要探讨了大型煤矿安全监控系统的升级改造问题，以盘江煤电（集团）公司的现状为例，该公司的原有安全监控系统无法满足《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》和《AQ1029—2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求。文章提出了一种基于KJ218N型号的安全监控系统升级方案，该方案强调了系统的硬件和软件设计。 KJ218N型安全监控系统的核心部分包括故障诊断模块和监测数据库模块。故障诊断模块能够实时收集空压机在工业运行中的参数，通过对这些数据的分析，实现智能诊断，确保设备的正常运行，降低故障率，从而延长设备维护周期和使用寿命。监测数据库模块负责存储关键监测数据，为事故分析、系统优化和报表生成提供基础信息。 文章特别强调了系统的实用优势：首先，系统具备在线监视和故障报警功能，使得维护人员能及时根据内部参数数据进行预防性维护，减少事故发生的可能性。其次，通过卸载停机控制，当空压机长时间处于非必要运行状态时，系统会自动停止，显著节省能源成本。此外，系统还支持无人值守、远程监控和全自动控制，提升了煤矿的信息化管理水平，减少了现场人员需求。 为了实现这些功能，系统采用了先进的网络技术和设备，如西门子工业网络通信指南中提到的技术，确保在紧急情况下如断电或设备脱网时，能自动切换到备用模式，避免因设备问题引发的安全事故。 文中引用了多篇专业书籍和期刊文章，如崔坚的工业网络通信指南，于芹等人关于基于现场总线与PLC的空压机远程监控系统的研究，以及林砺宗等人关于基于组态软件的空压机集群监控系统的探讨，这些都为系统的升级改造提供了理论和技术支持。 总结来说，这篇文章深入剖析了大型煤矿安全监控系统升级改造的重要性和具体实施策略，展示了KJ218N型系统在提高煤矿安全性和效率方面的显著效果，为同类企业的安全监控系统升级提供了有价值的参考案例。