翼型开缝对轴流风机反风性能影响的数值模拟分析

0 下载量 117 浏览量 更新于2024-09-02 收藏 319KB PDF 举报
"开缝翼型特性对轴流风机反风影响的数值模拟" 本文详细探讨了开缝翼型在轴流风机反风过程中的特性,并通过数值模拟方法进行了深入研究。研究以RAF-6E翼型为例,考虑了不同开缝宽度(0、0.01b、0.02b)和攻角(-15~17°)的条件,运用计算流体动力学(CFD)技术分析了翼型正向吹风与反向吹风的流动特征。 研究表明,尽管正向吹风和反向吹风的基本流动特征相似,但在反向吹风时,翼型前缘的气泡式局部分离现象更为严重,导致持续的气流分离。这种分离点的位置和分离区域的大小在反向吹风中基本保持不变,失速攻角均接近10°。对比之下,反向吹风的性能明显低于正向吹风。 开缝的存在对翼型特性产生了显著影响。在正向吹风时,开缝使得零升力攻角增大,随着攻角增加,开缝翼型与原始翼型的升力系数之差呈现出正、负、正的变化趋势,而阻力系数之差则表现为正、负。这一现象与反向吹风时的情况相反。 对于轴流风机反转反风的情况,翼型开缝技术能有效控制气流分离,延缓失速现象,从而改善正向和反向吹风时翼型在分离工况下的性能,扩大了其有效工作范围。然而,对于非分离工况,开缝技术可能会带来一定程度的负面影响。因此,通过采用翼型开缝技术,可以提升轴流风机在反转时的反风能力,进而使得反风量达到或超过40%成为可能。 关键词:开缝;翼型;轴流风机;反风 本研究为轴流风机的设计和优化提供了理论依据,特别是在煤矿等需要高效反风操作的场合,开缝翼型技术的应用具有重要的实践价值。同时,也提示了在设计过程中需综合考虑各种工况的影响,以实现最佳性能。