非球面塑料光学镜片注射成型工艺优化研究

"非球面塑料光学镜片成型工艺仿真与优化" 这篇硕士学位论文主要探讨了非球面塑料光学镜片的成型工艺优化问题。随着现代光学技术的发展，非球面光学元件因其小型化、轻量化、结构简单和性价比高等优势在各个领域中得到了广泛应用。特别是在光学系统中，非球面镜片能够简化设计，提升性能，同时减少重量和体积。塑料光学镜片由于其轻便、耐冲击、低成本和大规模生产潜力，逐渐取代玻璃镜片，被广泛应用于信息产业、汽车行业和电子行业。 注射成型是塑料制品的主要制造工艺之一，尤其适合制作外形复杂的光学镜片，因为该工艺周期短，能一次性成型高精度、高质量的元件。然而，精密的注射成型工艺非常复杂，镜片的质量会受到多种因素的影响，如注射速度、模具温度、保压时间等。 作者庄怀港针对武汉理工大学精博光学公司生产非球面塑料镜片时遇到的问题，运用模拟技术研究了某型号镜片的成型过程。首先，通过经验性工艺参数的模拟验证了预设参数的可行性。然后，通过分析模拟结果发现，镜片翘曲的主要原因是收缩不均匀。为了减少这种不均匀变形，论文采用了正交试验设计方法，结合数值模拟，对包括注射速度、模具温度、熔体温度、保压时间、注射压力和冷却时间在内的六个关键工艺参数进行了优化。 通过模拟注射成型过程，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且优化后的工艺参数显著减少了镜片的不均匀收缩，提升了产品品质，确保了光学系统性能的要求。这项研究为实际生产提供了有力的理论指导，对于提升非球面塑料光学镜片的制造水平具有重要意义。 关键词：非球面塑料镜片，注射成型，工艺参数，翘曲变形，武汉理工大学