FDM技术3D打印浮雕工艺研究：PLA材料与参数影响

"基于FDM技术探究表面浮雕工艺研究，赵鹏飞，刘政，以FDM技术中常用的基体材料 PLA 作为对象，通过3D打印实验，利用凹凸对比来探究表面雕刻花纹，研究凹凸浮雕差异和缺陷原因。结果表明，大面积花纹设计利用凸面设计更能体现3D美观性，而对于字体和logo等小而复杂的设计可以利用凹面设计来减少打印成型精度误差。同时实验还通过单因素实验法探究打印参数对浮雕精度的影响，得出浮雕精度随层厚的增加而降低，温度对浮雕精度的影响小于层厚因素，存在最佳温度区间。" 这篇论文深入探讨了基于FDM（熔融沉积建模）技术的3D打印表面浮雕工艺。FDM是一种广泛使用的增材制造技术，它通过熔化线材并逐层堆积来构建三维物体。在研究中，作者选取了PLA（聚乳酸）作为基体材料，因为PLA是一种环保、经济且广泛应用的3D打印材料。 研究的核心在于通过对比浮雕（凹凸）设计，分析其在3D打印中的表现和可能产生的问题。实验结果显示，对于大范围的装饰图案，采用凸面设计可以更好地展现3D效果，增强视觉冲击力。然而，对于需要精细呈现的小型元素，如文字和标志，凹面设计则更为合适，因为这样可以减小由于打印过程中的精度误差导致的失真。 此外，研究还关注了打印参数如何影响浮雕的精度。单因素实验揭示了层厚是影响浮雕精度的关键因素，随着层厚的增加，浮雕细节的精确度会下降。另一方面，尽管温度也会影响打印质量，但其对浮雕精度的影响程度小于层厚。这意味着在特定的温度范围内，可以通过调整层厚来优化浮雕的精细度和整体外观。 这项研究对3D打印领域具有重要的实践意义，为提高FDM技术在表面浮雕应用中的性能提供了科学依据和优化策略。未来的工作可能会进一步探索多因素交互作用下的最佳打印条件，以实现更复杂的浮雕设计和更高的打印质量。