淮北孙疃煤矿底板破坏数值模拟与实测对比

该篇文章《孙疃矿底板破坏的数值模拟及现场实测》发表于2014年的矿业工程研究期刊，主要针对淮北孙疃煤矿的工程地质特性进行了深入研究。作者李文敏、陈晶晶、黄东兴和杨志雄来自广东宏大爆破有限公司大宝山项目部，他们采用FLAC3D这一先进的数值模拟软件，其流固耦合功能在此研究中发挥了关键作用。 研究的核心内容是针对孙疃煤矿1028工作面的底板稳定性进行评估。通过数值模拟，他们预测了底板的最大破坏深度达到24米，这表明在正常采矿条件下，工作面的稳定性得到了保障，预期不会发生突发性的水灾事故，因为计算结果显示承压水导升高度仅为12米。这是一个重要的安全参数，确保了开采过程中的地下水控制。 为了验证数值模拟的准确性，研究团队还进行了现场实测。他们在工作面上回风巷布置了钻孔，运用电阻率CT探测技术来直接测量煤层底板的实际状态。实测结果显示煤层底板的最大破坏深度为17米，这进一步确认了存在一个完整的隔水层，从而再次证实了底板的稳定性和防水性能。 通过将数值模拟的结果与现场实测数据进行对比，研究者发现两者之间存在良好的一致性，这意味着数值模拟模型在预测孙疃煤矿底板破坏情况时表现出了较高的精度。这种结合理论分析与实践测试的研究方法对于确保矿产开采过程中的安全和环境保护具有重要意义。 总结来说，这篇文章探讨了如何运用现代数值模拟技术来评估矿井工程的稳定性，并通过实际操作验证了模型的有效性。这对于煤炭行业的工程设计和风险评估提供了科学依据，有助于提升整个行业的安全生产水平。