DEFORM-3D v6.1模拟参数设置详解：金属成形工艺指南

在《福建工程学院》DEFORM-3D_v6.1基本操作指南中，设置模拟参数是一个关键环节。首先，用户需要在前处理控制窗口的右上角通过特定按钮进入Simulation Control窗口，以便于对模拟过程进行精细管理。在这个窗口中，选择左侧第二个选项“Step”进行参数设置，具体包括： 1. **模拟步数和步长**：设置Number of Simulation Steps为20，这意味着模拟将被划分为20个步骤执行，除非遇到意外中断，否则程序会自动进行完整20步。而设置Step Increment to Save为2，意味着每完成两步模拟，系统会将中间状态的数据保存到数据库，这样做有助于控制数据文件的大小，避免因频繁保存而引起的文件过大。 2. **主模具设置**：接下来，设置primary die，即主模具，这是模拟金属成形过程中的关键部分，决定了零件最终形状。正确设置主模具参数对于模拟结果的准确性至关重要，包括模具的几何特征、材质属性以及加载条件等。 DEFORM-3D是由美国ScienceFormingTechnologyCorporation开发的一款专业应用于金属塑性加工和热处理的数值模拟软件。它包括多个版本如DEFORM-2D、DEFORM-3D、DEFORM-HT和DEFORM-PC等，分别针对不同场景和需求。该软件通过在计算机上模拟金属加工全过程，帮助工程师和设计人员降低成本、提高效率和研发速度，例如在拉深、锻造、挤压等金属成形工艺中。 值得注意的是，DEFORM-3D软件有以下特性与限制： - 不支持中文，模型文件和文件夹命名需使用英文； - 缺乏三维造型功能，模型需要在其他三维软件中预先建立； - 软件操作环境的坐标系统与Pore和UG软件默认坐标系一致，模型导入时需确保位置关系准确； - 在使用时，推荐创建新的文件夹来管理不同的模拟项目，以保持工作整洁和有序。 前处理是DEFORM-3D的核心部分，占总操作时间的大部分，涉及几何模型的建立或导入、网格划分以及相关定义，这些步骤对后续的模拟计算具有直接影响。在整个金属塑性成形过程中，通过细致的参数设置和有效的前处理，用户可以得到更精确和可靠的工艺分析数据，从而优化设计和生产流程。