φ-OTDR技术在带式输送机托辊故障检测中的应用

"基于φ—OTDR技术的带式输送机托辊故障检测" 本文主要探讨了一种创新的带式输送机托辊故障检测方法，该方法利用了φ-OTDR（相位敏感光时域反射计）技术。φ-OTDR技术是一种高级的光纤传感技术，它能通过检测相干脉冲光在光纤中后向瑞利散射产生的相位变化，来获取沿线光纤的微小振动信息。在带式输送机领域，托辊是关键组件，其状态直接影响到输送机的运行效率和安全性。传统的托辊故障检测方法可能存在准确率低、效率不高的问题，而φ-OTDR技术的应用则能有效解决这些问题。 φ-OTDR技术在带式输送机托辊故障检测中的应用，具体表现为：当托辊发生异常，如磨损、卡死或断裂等，会产生振动。这些振动会沿着输送机的支撑结构传递，并影响到安装在附近的光纤。φ-OTDR设备通过监测光纤中的微弱相位变化，可以精确地捕捉到这些振动信号，从而识别出故障托辊的位置。实验结果显示，该方法能实现故障托辊的精准识别，定位误差不超过5米，极大地提升了故障检测的精度和速度。 此外，文中还提及了作者孙维的工作背景，他是一位从事煤矿安全监控和物联网技术研究的工程师，该研究可能与物联网技术的集成应用有关。文章指出，该故障检测系统可能涉及到井下无线传输网络和数据自动化处理，这与现代煤矿安全管理系统中对于实时监测、数据整合以及自动化报表生成的需求相吻合。通过这种方式，可以实现“一通三防”记录的自动化管理，包括瓦斯、温度、一氧化碳、硫化氢等关键安全参数的实时监测和记录，有助于提升煤矿的安全管理水平和工作效率。 文章最后列举了一些参考文献，涵盖了电气火源引发的瓦斯爆炸事故分析、瓦斯流动分布的研究、无线通信原理与应用、多基站矿井移动通信系统的技术标准以及基于Android平台的企业移动应用框架开发等，这些都可能是论文研究的基础或相关领域的拓展阅读资料。 φ-OTDR技术为带式输送机托辊故障检测提供了一种高效、精确的新途径，尤其在煤矿等对安全要求极高的行业中，这种技术的应用有着显著的现实意义。通过结合物联网技术和自动化数据处理，可以实现井下环境的实时监控和安全管理，提高煤矿安全生产水平。