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格劳博G550机床操作面板详细指南:关键功能与控制要素
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更新于2024-07-20
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格劳博G550机床手册KAP2_EBP_1108是一份详尽的操作指南,涵盖了G550数控机床的关键部件、功能设置以及日常操作流程。手册首先介绍了操作面板,它是机床的核心交互界面,包括: 1. 主操作台操作元件:详细阐述了机床控制面板,它是用户与机床进行基本操作的主要区域,涉及按钮、指示灯和旋钮等元件的使用。 2. 装调位操作台:这部分主要讲解了如何调整和配置机床的不同工作台,如托盘交换装置,以及其最大工件尺寸、工件夹紧机制和托盘程序归属的管理。 3. 切屑传送带:涉及到切屑清理系统的操作和维护,确保工作环境的整洁。 4. 手持式操作装置/换刀台:这部分强调了手持式操作装置HT8的操作方法,包括装置的概述、连接方式以及具体的操作步骤。 5. 运行方式:详细解释了机床的几种运行模式,如常规的NC运行方式(包括“调整”、“MDA”和“AUTO”等不同设定),以及开启、关闭、暂停、恢复加工等操作流程。 6. 故障诊断与数据保护:手册还着重介绍了机床的诊断系统,包括显示器、诊断框的使用,以及如何处理故障提示和进行远程诊断。数据保护部分则涵盖了系列调试时的数据管理,如档案建立、输入和保护措施。 7. 轴的相关信息:手册对机床的轴配置、轴开关、非同步轴、轴定基准和移动轴进行了详细描述,这对于理解机床的工作原理和维护至关重要。 这份G550机床手册是操作员、维修人员和机械工程师必备的参考资料,它不仅提供了详细的操作指南,还包含了故障排除和维护保养的实用知识。通过阅读和遵循手册中的指导,用户可以确保机床高效、安全地运行。
资源详情
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主操作台操作元件
03.2011 G550 2 – 第15页, 共92页
装调位脚踏开关
脚踏开关用于松开定位销.
定位销松开后可手动转动托盘.
放开脚踏开关,托盘位置正确时(0°, 90°, 180°,
270°)定位销将自动进入托盘以防止其旋转.
装调位功能(夹紧/松开, 交换托盘)只能在托盘0°位置时进行.
换刀激活
选择换刀按键. 加工过程中可以选择换刀.
直到换刀结束后或再次执行按键前,加工程序中的下一个刀具将不再
换入.
指示灯亮:
• 已选换刀位置
换刀位脚踏开关
脚踏开关用于在换刀位打开刀库夹钳
装调位操作台
2 – 第16页,共92页 G550 03.2011
2.2 装调位操作台
G-模块装载由手动在装调位进行. 下图为操作台.
装调位操作台
装调位操作台
03.2011 G550 2 – 第17页, 共92页
辅助操作台操作元件
紧急停止
按动按键将释放加工模块的急停功能.
也就是说驱动装置将停止并延时关闭. 切断阀门输出电压. 断开液压,
气动和冷却液.
到
耦合1到6
手动运行时耦合1到4的液压接通或断开(耦合5和6 =>
气动压力)或无夹紧程序运行时预选夹.
指示灯亮:
• 耦合已预选.
指示灯亮:
• 相应耦合存在压力.
所有耦合指示灯快速闪烁:
• 夹具故障
耦合5和6是气动耦合. 它可用于定位监控或夹紧.
耦合5和6对工作间里的托盘无效.
确认工件交换
工件交换必须确认. 工件交换后执行该键.
指示灯快速闪烁:
• 需要确认工件交换
指示灯缓慢闪烁:
• 已执行确认, 夹紧过程还未结束或装载门未关闭.
指示灯亮:
• 工件交换已确认, 夹具已夹紧并且装载门已关闭.
工件还未在工作间
确认键
防护门打开时只有同时按此键才能执行耦合.
(这不是轴运行的确认键.)
装调位操作台
2 – 第18页,共92页 G550 03.2011
液压高度:
机床出厂时减压阀和单个夹紧回路的压力开关已设置为标准的120bar.
如果有特殊需要>120bar,
那么所涉及的夹紧回路无改装最大可调到200bar.
要改变单个耦合和托盘的液压见
维护和检修手册, 第5章 维护说明,
第5.8节 夹紧系统调节夹紧液压.
我们要强调的是压力水平高度将影响旋转式分配器的使用寿命并且要
强制使用达到以下清洁度的液压油:
► ISO 4406 Klasse 19/17/14
► ISO 1638 Klasse 8
► SAE AS 4059 Klasse 9
托盘交换装置 / 托盘 / 工件
03.2011 G550 2 – 第19页, 共92页
2.3 托盘交换装置 / 托盘 / 工件
上料托盘
脚踏开关用于松开定位销.
定位销松开后可手动转动托盘.
松开脚踏开关,托盘位置正确时(0°, 90°, 180°,
270°)定位销将自动进入托盘以防止其旋转.
装调位功能(夹紧/松开, 交换托盘)只能在托盘0°位置时进行.
使用液压驱动装置/夹具的重要
提示
GROB-
WER-
KE公司不会影响装置/夹具以及机床夹紧液压连接的介质技术的结构
设计.
故障时高压溢出的液压油以及夹具的剪切和挤压都存在着巨大的潜在
人员伤害危险.
夹紧液压系统配备了在故障时最大释放压力设置为250bar的检验组件
.
将危险降到最低的安全提示
► 全部装置/夹具必须按最大压力设计.
► 装置/夹具不允许超过最大工件尺寸
► 设计时要特别注意工件装调和夹紧.
► 装置/夹具组装后要在机床外的一个安全试验状况下以最低压力250bar检
验. 液压油溢出时要立即停止检验并调查原因.
► 装置/夹具在装调后当防护门关闭时以机床最大系统压力检验并注意溢出
的液压油. 液压油溢出时要立即停止检验并调查原因.
► 建立员工操作说明.
► 提供员工相应培训和指导.
► 给机床新/短期工作人员指出危险性.
► 穿戴好个人防护用品(护眼, 护手).
► 装置,夹具以及机床只允许由一人操作.
► 时刻记挂安全生产.
► 尽量在开始操作危险的夹具前关闭工作间门.
► 在夹紧过程开始前保证在装置/夹具的夹紧或摆动范围内无身体部位.
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wangcu
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