热压缩工艺提升薄壁黄铜管径向内增厚技术的研究与应用

该研究论文聚焦于"薄壁黄铜管两端壁厚沿径向内增厚技术"，由杨文林和周强两位作者在中国农业大学工学院完成。他们针对H62黄铜管，这种在金属材料市场中具有高价格且成本较高的材料，提出了一种创新的加工工艺——热压缩，以解决在生产水管接头过程中遇到的问题。 传统的壁厚极薄的黄铜管（如0.8mm）在进行套丝和弯曲等加工时，可能会导致壁厚减小甚至破裂。因此，研究人员设想通过内径向增厚来增强管件的强度，但由于标准件的尺寸限制，只能在管两端进行内增厚。他们发现冷压缩工艺在H62黄铜的塑性较差和易产生不稳定变形的情况下难以实施，因此选择热压缩作为解决方案。 热压缩的关键在于精确控制加热和冷却区域，确保变形主要发生在套丝段，以保持其强度。然而，这涉及到一系列技术难题，如如何设计耐高温且不粘附的模具，以及如何根据金属塑性变形规律引导金属在模具中均匀变形，同时避免非变形区域因热传导引起的强度变化。 论文中提到的技术挑战包括模具设计，需要考虑金属流动的方向和模具的开放性，以确保金属充分填充模具并实现所需的壁厚增加。此外，还需解决加热器设计问题，以实现局部加热和整体冷却的精确控制。整个研究旨在通过改进工艺和创新设计，提高薄壁黄铜管的利用率，降低生产成本，从而提升经济效益。 这篇首发论文不仅关注了技术上的突破，还揭示了在实际生产中如何处理材料性能与工艺结合的问题，对于黄铜管制造行业具有重要的实践指导意义。