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优化GaN LED光效:湿法蚀刻提升产能与良率策略
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更新于2024-08-28
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随着科技的进步,III族氮化物(III-Nitride)高亮度发光二极体(HB-LED)因其高效能和广泛应用而备受瞩目。这些LED主要通过磊晶(Epitaxial)生长技术在蓝宝石基板(Sapphire Substrate)上制造,然而,磊晶GaN与基板的晶格常数差异和热膨胀系数的巨大差距导致了高密度线差排(Thread Dislocations)的产生,这一缺陷可能导致光效率受限,达到每平方厘米108到1010个。 解决这一问题的关键在于提高LED的光萃取效率,从而提升产能和良率。湿式蚀刻工艺在此过程中扮演了重要角色。通过这种方法,可以针对性地去除或减少线差排,减少光的散射损失,改善光路传导。湿式蚀刻可以通过化学反应精确控制材料表面,优化结构设计,比如采用多层结构,增加微纳尺度的纹理或者刻槽,来增强光子的出射方向,减少全内反射现象。 HB-LED结构中的另一个挑战是高折射率半导体导致的光捕获。当光线从活性区域发射后,如果入射角超过临界角(Critical Angle),会发生全内反射,使得大部分光线被困在半导体内部。为了缓解这个问题,可以通过设计低折射率的光学衬底或者采用特殊的表面处理,如抗反射涂层(Antireflection Coating),以减小光的损失。 利用湿式蚀刻工艺优化III-Nitride HB-LED的生产过程,包括减少线差排的影响和改进光路设计,是提高产能与良率的关键技术。这不仅涉及到材料科学的进步,也依赖于精密的工艺控制和对光学原理的深入理解。通过这些方法,可以显著提升LED的光输出,使其在照明、显示等领域发挥更大的潜力。
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利用湿式蚀刻工艺提高利用湿式蚀刻工艺提高LED光萃取效率之产能与良率的方法光萃取效率之产能与良率的方法
近几年来III族氮化物(III-Nitride)高亮度发光二极体(High Brightness Light Emission Diode; HB-LED)深获广
大重视,目前广泛应用于交通号志、LCD背光源及各种照明使用上。基本上,GaN LED是以磊晶(Epitaxial)
方式生长在蓝宝石基板(Sapphire Substrate)上,由于磊晶GaN与底部蓝宝石基板的晶格常数(Lattice
Constant)及热膨胀系数(Coefficient of Thermo Expansion; CTE)相差极大,所以会产生高密度线差排
(Thread Dislocation)达108~1010 /
近几年来III族氮化物(III-Nitride)高亮度发光二极体(High Brightness Light Emission Diode; HB-LED)深获广大重视,
目前广泛应用于交通号志、LCD背光源及各种照明使用上。基本上,GaN LED是以磊晶(Epitaxial)方式生长在蓝宝石基板
(Sapphire Substrate)上,由于磊晶GaN与底部蓝宝石基板的晶格常数(Lattice Constant)及热膨胀系数(Coefficient of
Thermo Expansion; CTE)相差极大,所以会产生高密度线差排(Thread Dislocation)达108~1010 / cm2,此种高密度线差排
则会限制了GaN LED的发光效率。
此外,在HB-LED结构中,除了主动层(Active Region)及其他层会吸收光之外,另外必须注意的就是半导体的高折射系
数(High Refractive Index),这将使得LED所产生的光受到局限(Trapped Light)。以图1来进行说明,从主动区所发射的
光线在到达半导体与周围空气之界面时,如果光的入射角大于逃逸角锥(Escape Cone)之临界角(Critical Angle;αc)时,
则会产生全内反射(Total Internal Reflection);对于高折射系数之半导体而言,其临界角都非常小,当折射系数为3.3时,其
全内反射角则只有17o,所以大部份从主动区所发射的光线,将被局限(Trapped)于半导体内部,这种被局限的光有可能会被
较厚的基板所吸收。此外,由于基板之电子与电洞对,会因基板品质不良或效率较低,导致有较大机率产生非辐射复回
(Recombine Non-RadiativELy),进而降低LED效率。所以如何从半导体之主动区萃取光源,以进而增加光萃取效率(Light
Extraction Efficiency),乃成为各LED制造商重要的努力目标。
目前有两种方法可增加LED光之萃取效率:(1)种方法是在LED磊晶前,进行蓝宝石基板的蚀刻图形化(Pattern
Sapphire Substrate; PSS);(2)第二种方法是在LED磊晶后,进行蓝宝石基板的侧边蚀刻(Sapphire Sidewall Etching;
SSE),以及基板背面粗糙化(Sapphire Backside Roughing; SBR)。本文将探讨如何利用高温磷酸湿式化学蚀刻技术,来
达到增加LED光萃取效率之目的。此外,针对LED生产线之高产能与高良率需求时,在工艺系统设计制作上必须考虑到哪些因
数,亦将进行详细探讨,以期达到增加LED光萃取效率之目的。
图1、从主动区所发射的光线在到达半导体与周围空气之界面时,如果光的入射角大于临界角(αc)时,则会产生全内反射。
磊晶前蓝宝石基板之蚀刻图形化(磊晶前蓝宝石基板之蚀刻图形化(PPS)工艺)工艺
蓝宝石基板蚀刻图形化(PPS)可以有效增加光的萃取效率,因为藉由基板表面几何图形之变化,可以改变LED的散射机
制,或将散射光导引至LED内部,进而由逃逸角锥中穿出。目前使用单步骤无光罩乾式蚀刻技术(Maskless Dry Etching)来
加工蓝宝石(Sapphire)基板,虽然可以改善内部量子效率(Internal Quantum Efficiency)和光萃取率(Light Extraction
Efficiency),然而由于蓝宝石基板表面非常坚硬,乾式蚀刻会损伤蓝宝石表面,使得线差排(Thread Dislocation)由基板逐
渐延伸到顶端的GaN磊晶层,因而影响到LED之磊晶品质,所以一般都倾向使用湿式化学蚀刻方式。有关蓝宝石基板之湿式化
学蚀刻图形化,以及LED之前段工艺流程,说明如下:
A.首先利用黄光微影工艺在蓝宝石基板上制作出所需的图案。
B.利用电浆辅助化学气相沉积(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition; PE-CVD)系统在蓝宝石基板上方沉积
SiO2,进行光组去除后,即可形成间隔3μm的阵列图案。
C.利用SiO2当作蚀刻遮罩层,在温度280℃的高温磷酸与硫酸混合液中蚀刻蓝宝石基板,以形成图案化结构。图2为使用
湿式化学蚀刻蓝宝石基板(PSS)后之横截面示意图;图3为光学显微镜照片。
D.使用MO-CVD生长GaN-LED于蚀刻图案化之蓝宝石基板C(0001)面上,GaN-LED结构由下而上,包括:GaN成核
层、未掺杂的GaN层、硅掺杂的N-type GaN层、MQW层及P-type GaN层。
E.使用标准微影技术及乾式蚀刻来蚀刻部份的P-type GaN层,以露出N-type GaN层,进而定义发光区域及电极。
F.沉积ITO透明导电层,接着沉积Cr/Au金属层,在200℃氮气气氛下进行合金化,以制作P电极与N电极。图4为GaN
LED之前段工艺流程图;图5为经过化学湿式蚀刻图形化蓝宝石基板(PSS),接着生长GaN磊晶层的LED结构图。
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