煤层气U型水平井定向井连通工艺创新与实践

"煤层气U型水平井定向井远端连通钻井工艺研究" 本文主要探讨了在煤层气开发过程中，针对U型水平井与定向井远端连通工艺的技术挑战，如工艺不成熟、对接难度大以及煤层洞穴坍塌等问题。研究人员在P15试验井组中实施了一系列创新钻井工艺，旨在提高连通效率和减少洞穴坍塌的风险。 首先，采用了镶嵌暂堵钻井液技术，这是一种通过在钻井液中添加特殊材料以暂时封闭或减小钻孔周围煤层的渗透性，防止钻井过程中煤层气的流失，同时减少对煤层的损害。这种技术有助于保护煤层结构，降低钻井过程中的压力波动，从而降低洞穴坍塌的可能性。 其次，地质导向控制是关键的另一项技术，它利用实时地层数据来调整井眼轨迹，确保水平井能够准确地与定向井对接。通过精确控制井眼方向和位置，可以有效避免钻井偏离目标，提高远端连通的成功率。 此外，创新性的外管屏蔽和内管作业技术被应用于洞穴处理。这种方法采用外管作为保护屏障，防止煤层洞穴在作业过程中进一步扩大或坍塌，而内管则用于执行捞砂和其他必要的作业。这种设计不仅增强了洞穴稳定性，还为后期的排采作业提供了安全通道。 P15井组的成功实践证明了这些技术的有效性。水平井在1242.5米处成功与定向井实现了一次远端连通，水平段进尺达到724米，煤层进尺668米，钻遇率高达92.3%，显著提升了煤层气的开采效率。通过屏蔽洞穴技术，作业者能进行捞砂操作，解决了洞穴坍塌的技术难题，为煤层气井的长期稳定生产提供了有力保障。 这项研究完善了煤层气水平井与定向井的连通工艺，降低了开发成本，提高了作业效率，对于未来煤层气的低成本高效开发具有重要的理论和实践意义。通过技术创新，不仅可以应对复杂地质条件下的钻井挑战，还能为行业提供新的解决方案和作业模式。