GSK980TA车床数控系统多重循环指令详解

"多重循环指令-账务系统详细需求设计" 本文档主要介绍了GSK980TA车床数控系统中的多重循环指令，这些指令用于自动化完成工件的粗、精加工过程，尤其适用于非成型毛坯的成型粗车。以下是各个循环指令的详细解析： 3.10.1 轴向粗车循环 G71 G71 指令主要用于轴向粗加工，其格式包含三部分： 1. 给定切削参数的部分，如进刀量（U（∆d））、退刀量（R（e））、切削速度（F）、主轴转速（S）、刀具功能（T）等。 2. 定义精车轨迹范围的部分，指定程序段ns和nf，以及X轴和Z轴的精车余量（U（∆u）和W（∆w））。 3. 包含精车轨迹的程序段，但实际执行时并不执行这些段，仅用于计算粗车路径。 在执行G71时，系统会根据精车轨迹、余量、进刀量和退刀量自动计算粗加工路线，进行轴向切削，通过多次进刀-切削-退刀循环完成工件的粗加工。起点和终点相同，适用于非成型毛坯的初步成型。 关键参数解释： - ∆d：表示单次进刀量，无符号，沿X轴的半径值，系统会根据输入值或参数NO.051的值来确定。 - e：表示单次退刀量，同样无符号，方向与进刀相反，系统会根据输入值或参数NO.052的值来确定。 G71指令的粗车轮廓是精车轨迹按照精车余量偏移后的路径，实际的切削轨迹是从B'点到C'点的连续路径。 此外，文档还提到了关于GSK980TA车床数控系统的注意事项，包括运输储存、开箱检查、接线和检修的规范。例如，产品必须由专业人员正确接地，浪涌吸收二极管的连接方向要正确，且在检修或更换元件前必须断电。 本说明书的结构分为四篇，分别涵盖了系统规格、编程说明、操作说明和安装连接等内容，旨在帮助用户全面理解和操作GSK980TA车床数控系统。其中，编程说明详细阐述了各种循环指令的用法，而操作说明则指导用户如何安全有效地使用该系统。