3DEXPERIENCE驱动工厂数字化转型：智能工厂与新技术应用

"达索系统高科技论坛20200827的演讲重点在于3DEXPERIENCE平台如何全面赋能工厂数字化转型，强调新技术、新材料在改变生产方式中的作用，以及智能工厂和增材制造等创新技术的应用。论坛涵盖了虚拟现实、大数据、物联网、智能工具等多个前沿领域，并探讨了数字化制造、制造运营管理以及全球制造管理与分析的数字化版图。" 在当前的工业4.0时代，数字化转型已经成为制造业的核心议题。达索系统的3DEXPERIENCE平台提供了一个全面的解决方案，旨在帮助工厂利用新技术进行转型。新技术如金属喷镀修复、金属粉末床熔融等3D打印技术，改变了传统的制造工艺，使得功能梯度材料和内置电子线路的设计成为可能，例如3D打印的天线和钛合金带扣。新材料的出现，如功能梯度材料，为设计带来了更大的灵活性，可以实现更高效、更轻量化的产品设计。 新拓扑优化则使得燃油喷嘴等复杂部件的结构更加优化，提高性能的同时降低成本。在装配结构方面，虚拟现实和3D仿真工具使得设计师能够在设计阶段就验证和优化装配流程，减少实体原型的制作，提升效率。 智能工厂的概念在论坛中被广泛讨论，其中涉及到的元素包括机器人自动化、大数据分析、CPS（赛博物理系统）、物联网(IoT)以及人工智能。这些技术的集成应用，如机器人和传感器，可以实现生产过程的实时监控和智能化决策，提高生产效率和产品质量。 此外，达索系统还强调了数字化制造(DM)和制造运营管理(MOM)的重要性，它们覆盖了供应链管理、计划与运营、人工、生产、质量、仓储、设备维护等多方面，确保整个制造过程的协调一致。全球制造管理与分析借助IOT平台和工业物联网集成，实现了全球工业运营驾驶舱和工业分析，促进全球卓越中心的形成。 通过虚拟现实(VR)、增强现实(AR)和3D打印等技术，3DEXPERIENCE平台提供了一个沉浸式、协作性的环境，支持MBSE（基于模型的系统工程）、AI（人工智能）、AR/VR、3D打印、IIoT（工业物联网）等先进技术的应用，帮助人们更好地理解并实现可能的创新。 最后，人因工程在数字化转型中也占据着重要地位，通过对虚拟环境中的人体运动进行仿真分析，可以优化工作流程，确保操作的安全性和人体工效性，从而提升整体的工作效率和员工满意度。 达索系统高科技论坛20200827揭示了数字化转型如何通过3DEXPERIENCE平台深度融入制造业的各个环节，推动企业向更高效、更灵活、更智能的生产模式转变。