模具加工程序编制：数控电火花线切割技术解析

该资源是一份关于模具轮廓（面）数控电火花线切割加工程序编制的PPT，主要讲解了如何进行凸模的数控线切割加工程序编制，涉及阶梯轴的加工工艺制定和编程技巧。 在电火花线切割加工中，数控系统扮演着关键角色，它能够自动按照预设的程序控制机床对工件进行精确切割。这种加工方法适用于淬火钢、硬质合金等难切削材料，尤其在模具制造中应用广泛。线切割机床分为快走丝和慢走丝两种，快走丝线切割机的工作原理是金属丝（通常是钼丝或铜丝）作为工具电极，与工件形成放电间隙，通过脉冲电压使得金属气化来去除材料。 在任务书中，学习目标包括掌握阶梯轴的加工工艺流程以及相关的数控编程技巧，比如使用快速点定位（G00）和直线插补指令（G01）等。此外，还介绍了高速走丝线切割机床的主要技术性能指标，例如控制方式、精度、加工工件的最大厚度、锥度加工范围和加工表面粗糙度等。 在实际操作中，编程时会使用到的指令包括但不限于G00（快速定位）、G01（直线插补）、S（主轴转速）和F（进给速度）等，这些是数控加工中的基本指令。3B程序和ISO代码是数控线切割机床常用的编程语言格式，其中ISO代码在2003年后的新式机床中更为常见。 通过这份资料，学习者可以了解到电火花线切割加工的基本原理、机床性能指标，以及编写加工程序的方法，从而能够独立完成凸模等复杂形状零件的线切割编程任务。对于提升模具制造的精度和效率具有重要意义。