铣床电力拖动与控制要求分析-基于电气控制与PLC

"这篇资料是关于铣床电力拖动形式和控制要求的讲解，结合了电气控制与PLC的应用技术，适用于中等职业教育机电技术应用专业教学。内容涵盖了铣床的主轴电动机M1、进给电动机M2、冷却泵电动机M3的控制需求，以及铣床的操作安全和联锁控制。同时，资料还介绍了电气控制技术的发展历程，特别是可编程控制器（PLC）的起源、发展和功能扩展，强调了PLC在现代工业自动化中的重要角色。" 铣床的电力拖动形式和控制要求是电气控制与PLC应用的重要实践场景。X62W万能铣床的电力拖动主要包括： 1. 主轴电动机M1采用空载直接起动，支持正反转，并在停车时设有制动控制，以满足顺铣和逆铣的工作方式转换。 2. 进给电动机M2负责工作台的横向、纵向和垂直三个方向的进给运动，同样具备正反转功能，其运动方向由操作手柄和机械传动配合选择，并有安全联锁防止误操作。 3. 圆工作台的旋转与三个方向的进给运动间存在联锁控制，当使用圆工作台时，不允许其他方向的进给。 4. 主轴与进给运动的顺序控制确保铣刀先旋转后进给，加工结束时，进给运动先停止，以保证加工精度和安全性。 5. 为了提高生产效率，工作台各方向的调整运动设计为快速移动。 6. 冷却泵电动机M3由M3驱动，为铣削加工提供冷却液，降低工件温度，防止过热。 7. 控制系统采用两地控制，方便操作者在不同位置操作设备。 8. 设备具备必要的安全保护功能和电动机间的联锁控制，确保设备安全可靠运行。 PLC技术在电气控制中的应用使得铣床控制系统更加智能化，它可以处理开关量的逻辑控制、模拟量控制，甚至具有数据处理、PID控制和数据通信功能。随着技术的发展，PLC在通信能力和控制领域不断进步，向着电气控制、仪表控制、计算机控制的一体化和网络化发展。 学习电气控制技术应掌握继电器-接触器控制的基础，然后逐步学习PLC控制系统，同时关注技术的普及和发展，理解基本原理，加强实践技能训练，做到理论与实践相结合。通过学习，学生可以理解并应用这些知识来解决实际的电气控制问题，如三相异步电动机的直接启动控制电路等。