FANUC数控系统主轴定位功能详解
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更新于2024-08-05
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"FANUC 31i 数控系统 用户手册"
本文档是关于FANUC 31i 数控系统的用户手册,其中详细介绍了主轴定位功能在车床和加工中心系统中的应用。主轴定位是数控加工中的一个重要功能,它允许在主轴旋转的基础上实现精确的角度定位,以满足复杂工件的加工需求。
主轴定位功能分为三种操作类型:
1. 主轴定向操作:通过指定特定的M代码参数设置,主轴从旋转模式切换至定位模式,建立参考点。
2. 主轴定位:
- 基于轴地址的任意角度定位:允许用户根据需要设定任意角度进行定位。
- 基于特定M代码的半固定角度定位:通过预设的M代码,主轴可以在特定角度进行定位,通常用于重复性加工任务。
3. 返回主轴旋转方式:通过M代码将主轴从定位模式切换回旋转模式。
在主轴定位轴的精度方面,最小移动单位为0.088度,这表明主轴可以在非常精细的角度范围内移动。最小设定单位为0.001度(IS-B),这意味着系统可以设定非常精确的角度位置。最大指令值为±999999.999度,确保了在广大的角度范围内进行有效的控制。
在使用FANUC 31i系统时,用户必须遵守手册中的安全警告和注意事项。这些警告和注意旨在保护操作人员免受伤害,并防止设备损坏。例如,错误的操作可能导致轻伤、重伤甚至死亡,因此在编程、操作和日常维护时必须遵循指导。同时,手册强调所有内容可能随时更新,且在出口设备时需符合相关法规。
FANUC Series 31i系统适用于多种型号的车床和加工中心,其内置的软件受到外汇及对外贸易管理法的限制。用户在使用前应详细阅读机床制造商提供的说明书和本手册,理解并遵循所有的安全指导。
FANUC 31i 数控系统提供了强大的主轴定位功能,支持精确的工件加工,同时强调安全操作的重要性。用户需要熟悉系统参数设定、操作流程以及安全规定,以确保高效且安全地使用该系统。
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