优化改造：重介质浅槽分选机上升流工艺提升效益

"本文探讨了重介质浅槽分选机的工作原理，并针对潘三选煤厂在上升流工艺中存在的问题进行了深入分析，如合格介质循环泵设计过大、上升流工艺不完善、管道布置不合理、流量控制困难、扬程过大以及循环介质泵工作状态偏离最优效率等。为解决这些问题，文章提出了在原有上升流管道上增设放料管、安装配套闸阀和数显压力表，调整上升流压力至0.033 MPa以确保煤粒按密度分选，稳定悬浮液浓度，设定前部漏斗上升流压力为0.040 MPa，精细控制管道闸阀和压力表以确保压力准确性，以及定期检查浅槽分选机运行状态以维持上升流压力的连续性等一系列优化改造措施。经过改造，选煤厂的矸石带煤现象得到有效控制，精煤产率提升；实现了上升流流量的手动无级调节，降低了分选密度和磁铁矿粉的使用量，每月增加了300余万元的销售收入，显著提升了选煤利润。" 详细知识点: 1. 重介质浅槽分选机: 这是一种利用悬浮液作为介质进行煤炭分选的设备，它根据煤粒与悬浮液的相对密度差异实现分离，主要用于煤炭洗选过程。 2. 上升流工艺: 在浅槽分选机中，上升流是指通过调整压力使悬浮液以一定的流速从底部向上通过分选槽，使得不同密度的煤粒在流体动力作用下得以分离。上升流的稳定性和控制是决定分选效果的关键因素。 3. 合格介质循环泵: 用于循环和输送悬浮液的泵，其选型应与实际需求相匹配，过大可能导致能源浪费，过小则可能影响悬浮液的循环效率和稳定性。 4. 浮选液浓度: 悬浮液中的煤粒和介质的比例，稳定的悬浮液浓度对于维持良好的分选效果至关重要。 5. 管道布置与扬程: 管道布置不合理和扬程过高可能导致流体动力损失，影响上升流的稳定性和效率，需要优化设计以减少能耗。 6. 循环介质泵的工作区: 泵在工作时应处于最大效率的工作区域，偏离这个区域可能导致能效降低，增加运行成本。 7. 改造措施: 包括增设放料管、安装压力表和阀门以精确控制上升流压力，以及检查设备运行状态以保持连续性，这些改进有助于提高设备性能和经济效益。 8. 手动无极调节: 提供了更灵活的上升流流量控制，可以根据实际需要调整，提高分选精度。 9. 分选密度: 影响精煤质量和产量的重要参数，降低分选密度可以提高精煤产率，但同时也可能增加杂质含量。 10. 磁铁矿粉: 常用作重介质，其用量直接影响分选成本和环境影响。降低其用量能降低成本，但需保证分选效果。 通过优化上升流工艺，可以显著提升选煤厂的经济效益，同时也有助于节能减排，提高煤炭资源的利用效率。