E202换热器工艺管线弯头腐蚀破裂分析

"E202换热器工艺管线弯头破裂分析 (2001年)" 本文详细探讨了E202换热器工艺管线弯头破裂的原因，通过对材料进行多方面的实验分析，揭示了其失效的根本机制。该研究由楼自杨、方德明、楼程华和马晓春在2001年发表于《浙江工业大学学报》（Journal of Zhejiang University of Technology）上，属于自然科学领域的论文。 研究中，研究人员运用了一系列先进的分析仪器，包括扫描电子显微镜（SEM）、波谱分析仪、光谱分析仪、显微硬度仪以及EHF-ED250KN-40L材料试验机。这些工具分别用于材料化学成分分析、力学性能测试、金相组织观察以及裂纹断口形貌的检查。 实验结果显示，E202换热器的工艺管线弯头组织呈现马氏体结构。马氏体是一种高强度、低塑性的金属组织，通常在快速冷却过程中形成。由于这种组织特性，管弯头具有较高的硬度，但同时缺乏足够的塑性，这使得它在承受应力时容易产生裂纹。 此外，研究发现，管弯头材料中的含碳量偏高。高碳含量增加了材料的脆性，使其更易受到腐蚀的影响。在这种情况下，换热器内部介质，可能是含有氢气（H2）和硫化氢（H2S）的腐蚀性环境，导致管内壁出现腐蚀，进而形成裂纹。随着时间的推移，这些裂纹逐渐扩展，最终导致弯头发生穿透性破裂，从而失效。 该论文的关键词包括“腐蚀”、“破裂”和“马氏体”，反映了研究的核心内容。文章的中图分类号为TB31，文献标识码为A，表明这是与机械工程和技术相关的学术研究。 E202换热器工艺管线弯头的破裂问题主要归因于材料的高碳马氏体结构和在腐蚀性介质作用下产生的裂纹扩展。解决此类问题可能需要改进材料选择、优化制造工艺，以及加强防腐蚀措施，以提高换热器的可靠性和使用寿命。