基于高压变频技术的热电厂风机节能设计与实现

"一种热电厂风机节能的设计和实现" 在现代化企业中，效益最大化是企业永恒的主题。为了提高企业生产装置的管理水平和节能降耗，利用高新技术是各企业首选的手段之一。高压变频节能技术随着国内一些生产厂家研制水平的不断提高已接近甚至超过世界同行的先进水平，并以产品性能稳定、价格适宜、售后服务及时等优势深受国内企业广泛接受和应用。 泰达热电公司五号热源厂为三台75T/H的硫化床锅炉，采用单引风、一次送风、二次送风的形式。风机型号分别为JLY75-15N025D左45°、JLG75-12N016D右90°、JLG75-22AN014D右90°配置功率分别为560KW、315KW、250KW电压为10KV的三相交流异步电动机，风门采用进风口挡板调节。这种配置的缺点是挡板两侧风压差造成节流损失，同时风机挡板执行机构为大力矩电机执行器易出故障,风机自动率较低。 为此我们对引风量的调节、一次风量的调节、二次风量的调节在全国首家大胆采用了10KV高-高变频调速技术。以1#炉为例我们分别选择了DFCVERT-MV-710/10B、DFCVERT-MV-450/10B、DFCVERT-MV-355/10B变频器以达到节能降耗及提高自动化水平。目前经过对1#炉变频器的调试运行验证收到了预期效果，安装工艺、操作控制都有了突破性进展。 变频调速技术是通过改变电动机的频率来调整电动机的转速，以达到节能降耗的目的。变频调速技术的基本原理是基于频率调速的原理，即通过改变电动机的频率来调整电动机的转速。这种技术可以实现电动机的软启动、柔性加速和减速、自动调速等功能，并且可以实时监控电动机的运行状态，确保电动机的安全运行。 在变频调速技术中，变频器是核心组件。变频器是将电网电压转换为电动机所需的电压和频率的设备。变频器的类型有很多，如pulse-width modulation（PWM）变频器、vector control变频器、direct torque control（DTC）变频器等。这些变频器可以根据不同的应用场景选择合适的变频器类型，以达到最佳的节能降耗效果。 在泰达热电公司五号热源厂的实际应用中，我们使用了DFCVERT-MV-710/10B、DFCVERT-MV-450/10B、DFCVERT-MV-355/10B变频器，以达到节能降耗及提高自动化水平。这些变频器可以实时监控电动机的运行状态，并根据实际情况进行自动调速，确保电动机的安全运行。 此外，变频调速技术还可以实现电动机的远程监控和控制。通过远程监控系统，可以实时监控电动机的运行状态，并对电动机进行远程控制和调整。这可以提高电动机的自动化水平，减少人工干预的可能性，提高电动机的安全运行性。 变频调速技术可以有效地实现电动机的节能降耗和自动化水平提高。这种技术可以广泛应用于各个行业，如电力、钢铁、化工、纺织等行业，实现企业的效益最大化。