郑煤机APS生产排程系统改造方案

"郑煤机APS先进生产排程系统实施方案" 郑煤机APS先进生产排程系统实施方案旨在解决郑州煤矿机械集团股份有限公司（郑煤机集团）在生产计划管理中的复杂性和挑战。作为全球最大的液压支架制造商，郑煤机面临着多品种、小批量、复杂加工装配的生产模式，这给生产计划带来了巨大的压力。 1. 目的：该方案旨在通过引入先进的生产排程系统（APS）来优化生产计划，提高生产效率，减少延误，确保及时交付，同时强化部门权限划分和岗位职责。 2. 现有系统分析：郑煤机已实施了ERP、CAPP和PLM等系统，但仍然存在生产计划管理的难题。其生产流程包括多个环节，如铸造、锻造、机加等，涉及大量设备、人员和材料，需要处理的信息量巨大。 3. APS改造目标：APS系统改造的主要目标是提升计划的准确性和灵活性，满足不同部门对生产计划的个性化需求，同时实现系统的智能化和自动化。 4. 小吉星APS系统：小吉星APS被选为解决方案，因其理念与郑煤机的需求相符，能提供灵活的计划策略，支持复杂的BOM结构，并具备实时调整、资源优化等功能。系统的主要功能包括物料需求预测、工序调度、资源分配和瓶颈分析等。 5. 实施方法：APS系统的实施分为多个阶段，包括需求分析、系统选型、定制开发、系统集成、培训和上线等。新的管理机制需要建立，明确各部门和岗位职责，确保系统的有效运行。 6. 初期实施安排：初期重点在于系统配置、数据准备、用户培训以及试点运行，逐步将APS融入到现有的生产流程中。 7. 总结：通过APS系统的实施，郑煤机期望解决生产计划的复杂性，提高生产响应速度，降低成本，提升客户满意度，进一步巩固其在全球煤机行业的领先地位。 这个实施方案详细介绍了郑煤机在应对生产计划挑战时的策略，强调了APS系统在优化生产流程和提升企业效率方面的重要性。通过引入小吉星APS，郑煤机将有望实现生产管理的现代化，增强企业的核心竞争力。