锅炉尾部袋式除尘器滤袋失效原因及防治策略

本文主要探讨了锅炉尾部袋式除尘器滤袋失效的问题，以神东集团寸草塔二矿一台锅炉为例，该锅炉在使用一整个采暖季后，滤袋出现了滤料硬化、强度下降的现象。作者通过常规性能测试、红外光谱分析、差热分析和电镜扫描等手段对失效滤袋进行了深入研究，揭示了滤袋失效的主要原因——氧化。 滤袋的氧化主要是由于高温烟气中的氧气与滤料材料发生化学反应，导致滤料结构受损，机械强度下降。在实际运行中，锅炉负荷过低可能会使烟气中的氧气含量升高，加速滤袋的氧化过程。因此，文章建议将锅炉负荷提升至额定负荷，以降低烟气中的氧含量，从而减少氧化的影响。 此外，文章提倡采用预涂粉的方法，这是一种预先在滤袋表面涂抹保护层的技术，可以防止烟气直接与滤袋接触，减缓氧化速率。控制排烟温度也是关键措施，因为高温会加速滤料的老化和氧化。保持适宜的排烟温度有助于延长滤袋的使用寿命。 通过以上分析，研究者提出了一系列预防措施，对于提高袋式除尘器的运行效率，降低滤袋更换频率，以及在煤炭行业高效利用和节能减排方面具有重要的实践指导意义。本文的研究成果不仅适用于寸草塔二矿的案例，也适用于其他燃煤发电厂和工业燃烧过程中的袋式除尘设备管理，为业界提供了一套有效的故障诊断和维护策略。